[发明专利]一种铝合金固定规则成型设备

说明书

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种铝合金固定规则成型设备。本发明提供一种能够实现自动均匀下料、自动挤压和自动送料的铝合金固定规则成型设备。一种铝合金固定规则成型设备，包括有：底板和定位机构，底板上设有定位机构；自动折弯机构，底板上设有自动折弯机构，自动折弯机构与定位机构配合；送料机构，底板上设有送料机构，送料机构与定位机构连接。本发明通过齿条与直齿轮啮合，齿条移动使直齿轮转动，从而使传送组件转动，传送组件转动使成型后的铝合金管材向前移动，如此达到了自动送料的效果，通过传送组件与收集框配合，成型后的铝合金管材由于重力会从传送组件前侧掉落至收集框中，如此达到了自动收集的目的。

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种铝合金固定规则成型设备。

背景技术

在铝合金的制造工艺中，一般采用铸造工艺来成型产品，目前的铝合金挤压方式是人们手动将铝合金原材料通过挤压成型模具加工成所需结构的铝合金工件，然而在铝合金被挤压过程中，挤压的位置易偏离，使得挤压出的铝合金形状不一，从而影响铝合金成品的质量，另外这样的加工方式存在生产效率低、劳动强度大和不能对铝合金原材料进行全自动挤压成型的缺点。

专利申请CN106914505A，公开日为2017.07.04，公开了一种铝合金挤压机构，包括有底座、加热机构、上料机构、铝合金挤压机构、冷却机构、传输机构和收料机构等，通过加热机构用于对铝合金原材料进行加热，直至接近铝合金的熔点，由于上料机构邻近加热机构设置，从而将加热后的铝合金原材料推送至铝合金挤压机构中，铝合金挤压机构用于挤压铝合金原材料，挤出铝合金原材料并使其形成预设形状，冷却机构再使成型后的铝合金半成品冷却，随后传输机构用于将铝合金成品传输至收料机构中，然后收料机构对成型后的铝合金成品进行收集，然而该装置不能实现自动下料，需要人工手动操作，较为麻烦。

因此，针对上述问题，亟需设计一种能够实现自动均匀下料、自动挤压和自动送料的铝合金固定规则成型设备。

发明内容

为了克服现有挤压技术生产效率低、挤压不均匀且劳动强度较大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动均匀下料、自动挤压和自动送料的铝合金固定规则成型设备。

本发明的技术实施方案为：一种铝合金固定规则成型设备，包括有：

底板和定位机构，底板上设有定位机构；

自动折弯机构，底板上设有自动折弯机构，自动折弯机构与定位机构配合；

送料机构，底板上设有送料机构，送料机构与定位机构连接。

在本发明一个较佳实施例中，定位机构包括有：

工作板，底板上设有工作板；

滑动定位杆，工作板内部滑动式设有两根滑动定位杆；

第一弹簧，两根滑动定位杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧一侧与工作板连接，第一弹簧另一侧与滑动定位杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，自动折弯机构包括有：

气缸，底板上设有气缸；

第一支撑滑套，底板上设有两根第一支撑滑套；

推动连接杆，两根第一支撑滑套上部内侧之间滑动式连接有推动连接杆，推动连接杆与气缸连接；

滑动推动杆，推动连接杆上滑动式设有两根滑动推动杆，滑动推动杆与工作板滑动式连接；

第二弹簧，两根滑动推动杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧内侧与滑动推动杆连接，第二弹簧外侧与推动连接杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，送料机构包括有：

第二支撑滑套，底板上设有两根第二支撑滑套；