[发明专利]一种感光变色铅笔漆及应用其生产感光变色铅笔的工艺

说明书

本申请涉及铅笔领域，具体公开了一种感光变色铅笔漆及应用其生产感光变色铅笔的工艺。一种感光变色铅笔漆包含有以下具体原料：光漆、光变粉、混合溶剂、超分散剂、助剂；其中所述超分散剂由包含以下原料：正庚酸、丙二醇、邻苯二甲酸酐、催化剂、甲苯二异氰酸酯、二甲苯、N,N‑二甲基氨基丙胺；应用感光变色铅笔漆生产感光变色铅笔的工艺为：采用胶圈挤压抽涂法在木质铅笔表面依次抽涂底漆、面漆和光漆，且每次低温烘干之后均需自然晾干；接着，采用蘸渍方式将对比漆和感光变色铅笔漆依次均匀的分布在木质铅笔表面；最后在木质铅笔顶端蘸渍面漆，并低温烘干；本申请的感光变色铅笔漆可以用与制备高规格感光变色铅笔，具有良好的感光变色效果。

技术领域

本申请涉及铅笔漆技术领域，更具体地说，它涉及一种感光变色铅笔漆及应用其生产感光变色铅笔的工艺。

背景技术

光变粉是微胶囊核芯加三聚氰胺为壳材合成的感光变色颜料，外观为粉状，粒径在1-10μm之间，可耐热280℃。光变粉经紫外线或者阳光照射，吸收紫外线或者阳光之后，能够产生颜色的变化，当失去紫外线或阳光照射时，即恢复到原来颜色。

光变粉对皮肤无刺激性，不含对人体有害的物质，符合安全玩具和食品包装标准，通常会被加入到油墨中被制成织物、纸张、合膜、玻璃等产品中；还会被加入到涂料中，应用在PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆中。通常，光变粉内的感光变色颜料被包裹在微胶囊内部，以光变粉颗粒的形式分散在各种涂料和油墨中，由于光变粉粒径较小，容易发生团聚并在涂料和油墨中发生沉降。人们为了提高光变粉分散体的稳定性，通常会加入合适的分散剂用以保证分散体的稳定性。

针对上述中光变粉的相关技术，发明人认为：当应用光变粉生产高规格涂装铅笔时，为了保证高规格涂装铅笔表面漆膜具有良好的感光效果，需要保证铅笔漆内分散的光变粉絮凝体颗粒均分布在较窄的粒径范围内。传统分散剂虽然能起到解絮凝的作用，使光变粉颗粒分布在较窄的范围内，但是传统分散剂也易因与光变粉颗粒表面结合不牢固，易发生解吸而导致分散后的光变粉粒子重新絮凝，使铅笔表面的漆膜产生较大的色差。

发明内容

为了提高光变粉絮凝体在铅笔漆内的分散性，本申请提供一种感光变色铅笔漆及应用其生产感光变色铅笔的工艺。

一种感光变色铅笔漆，其特征在于：所述感光变色漆包含由以下重量份的原料制成：

光漆4-30份；

光变粉4-5份；

混合溶剂80-100份；

超分散剂0.5-1.0份；

助剂5-6份；

所述超分散剂由包含以下重量份的原料制成：

正庚酸108-122份；

丙二醇122-146份；

邻苯二甲酸酐110-116份；

催化剂1.2-1.4份；

甲苯二异氰酸酯136-154份；

二甲苯191-217份；

N,N-二甲基氨基丙胺136-154份；

其中，所述超分散剂按照如下方法制备得到:

(1)按配比准备包含正庚酸、丙二醇、邻苯二甲酸酐、催化剂、甲苯二异氰酸酯、二甲苯和N,N-二甲基氨基丙胺的原料；

(2)在氮气气氛保护下，将正庚酸、丙二醇、催化剂和二甲苯加入到反应釜内，然后缓慢升高温度至179-185℃，连续反应13-14h，在反应过程中生成的副产物水可以通过分水器除去；