[发明专利]防真空活塞总成及防真空柱塞式单缸输送泵

说明书

本发明公开了一种防真空活塞总成，包括活塞杆、活塞底板、导通闸板、活塞盖、连接机构和限位轴；活塞底板与活塞盖中心设有用于安装限位轴的圆形通孔，限位轴中间设有限位轴肩，活塞盖靠近活塞底板的一侧设有限位槽，活塞底板靠近活塞盖的一侧设有滑槽，导通闸板周向均布在滑槽中，连接机构一端与导通闸板转动连接，另一端与限位轴转动连接，活塞底板与活塞盖沿周向设有多个均布的扇形通孔。本发明的防真空活塞总成，在物料泵送过程中，可自适应地打开或关闭扇形通孔，调节泵送区与进料区的压力差，增加物料填充度，有效地消除柱塞式单缸输送泵运行过程中的抽真空问题，降低能耗，减少设备振动及噪音，减少活塞密封件循环疲劳应力。

技术领域

本发明涉及物料泵送领域，具体涉及一种防真空活塞总成及防真空柱塞式单缸输送泵。

背景技术

柱塞式单缸输送泵具有物料适应广、输送量大、扬程高、环境友好等优势，在物料输送特别是环保行业的脱水污泥、餐厨垃圾、生活垃圾等领域备受推广。柱塞式单缸输送泵是通过液压油缸驱动活塞将料筒内物料推送至输送缸内，形成密闭空间再输送至外接管道。

完整的物料泵送包括三个阶段，分别是进料阶段、泵送阶段、回程阶段。在驱动力足够的情况下，要达到大流量、高压力的输送，就需要输送缸内保持高密闭性，但油缸回程时易出现输送缸内抽真空状态，造成活塞密封及输送缸受到轴向循环疲劳应力，降低使用寿命，且抽真空将增加系统负载，提高能耗；同时，回程活塞脱离输送缸时易产生振动及噪音，影响设备稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术缺陷，提供一种防真空活塞总成及防真空柱塞式单缸输送泵，能够有效解决真空问题带来的振动及噪音影响，降低能耗，提高设备使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种防真空活塞总成，包括活塞杆、活塞底板、导通闸板、活塞盖、连接机构和限位轴；

活塞底板一侧与活塞杆固定连接，另一侧与活塞盖连接，活塞杆靠近活塞底板的端部为空心管状结构，且沿周向设有多个开孔；

活塞底板与活塞盖中心设有圆形通孔，限位轴在圆形通孔内进行轴向运动，限位轴中间设有限位轴肩，活塞盖靠近活塞底板的一侧设有限位槽；

活塞底板靠近活塞盖的一侧设有滑槽，导通闸板为多个，沿周向均布在滑槽中，连接机构一端与导通闸板转动连接，另一端与限位轴转动连接；

活塞底板与活塞盖沿周向设有多个均布的扇形通孔，当限位轴限位轴肩定位在活塞底板滑槽侧时，连接机构推动导通闸板关闭扇形通孔，当限位轴限位轴肩定位在活塞盖限位槽侧时，连接机构拉动导通闸板打开扇形通孔。

进一步地，所述防真空活塞总成还包括导向环、活塞密封和定位环，所述活塞底板与活塞盖相对的外缘均设有环形缺口，以组成环形槽，导向环、定位环和活塞密封依次套设在该环形槽中。其中，导向环起到导向作用，活塞密封保证密闭性，定位环将二者隔开防止轴向窜动。

进一步地，所述导通闸板与活塞底板、活塞盖结合面设有用于防止物料进入的密封圈。

进一步地，所述限位轴与活塞底板、活塞盖之间通过O型圈密封。

一种防真空柱塞式单缸物料输送泵，包括上述的防真空活塞总成，还包括液压刀闸阀、输送缸、液压油缸、进料斗和出料管；输送缸一端通过液压刀闸阀与出料管相连，另一端与进料斗一侧相连，液压油缸通过支架安装在进料斗另一侧，防真空活塞总成的活塞杆穿过进料斗侧壁与液压油缸相连，并在液压油缸的驱动下，在输送缸内进行轴向往复运动。

进一步地，所述活塞杆与进料斗通过密封法兰密封。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：