[发明专利]一种数据线接头注塑合模设备

说明书

本发明公开了一种数据线接头注塑合模设备，其结构包括注塑机构、控制面板、液压杆、机体，注塑机构镶嵌设于液压杆的正下方，控制面板嵌固安装在机体的右侧端面，液压杆镶嵌设于注塑机构的正上方，机体外侧上端面镶嵌卡合连接着注塑机构，当挤压板带动变向机构内的活动轴一同转动时，贴合于活动轴下端面的环状槽也会通过防滑块与活动轴的摩擦而一同在传送带的外侧端面进行移动，利用转轴的滚动效果使环状槽旋转半圈后活动轴脱离与环状槽的卡合状态嵌入缓冲机构内，随着挤压杆与液压杆的同时挤压对模具槽内的注塑溶液形成均匀施力。

技术领域

本发明属于用于注塑合模的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种数据线接头注塑合模设备。

背景技术

注塑合模设备是一种通过将热熔后的塑料溶液通过高压的方式将其打入模具内，随后通过挤压模具使热熔注塑液贴合包裹在模具轮廓上形成定型。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当注塑合模设备在挤压塑型时，需通过液压杆使上下两段的模具逐渐摆动闭合，对模具内的注塑液进行挤压定型，而在其摆动挤压的过程中左侧临近摆动支点处的注塑液会优先受到挤压定型，而多余的注塑液会随着挤压而向外侧散开，导致距离摆动支点的注塑液受挤压力越小，使整个挤压模具平面的注塑液受力不均匀。

因此需要提出一种数据线接头注塑合模设备。

发明内容

为了解决上述技术当注塑合模设备在挤压塑型时，需通过液压杆使上下两段的模具逐渐摆动闭合，对模具内的注塑液进行挤压定型，而在其摆动挤压的过程中左侧临近摆动支点处的注塑液会优先受到挤压定型，而多余的注塑液会随着挤压而向外侧散开，导致距离摆动支点的注塑液受挤压力越小，使整个挤压模具平面的注塑液受力不均匀的问题。

本发明一种数据线接头注塑合模设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括注塑机构、控制面板、液压杆、机体，所述注塑机构镶嵌设于液压杆的正下方，所述控制面板嵌固安装在机体的右侧端面，所述液压杆镶嵌设于注塑机构的正上方，所述机体外侧上端面镶嵌卡合连接着注塑机构；所述注塑机构包括挤压杆、模具板、挤压板、液压杆、滑槽，所述挤压杆活动卡合在滑槽的内侧端面，所述模具板镶嵌设于挤压板的下端表面，所述挤压板上端面嵌固连接着挤压杆，所述挤压板左侧端面活动卡合连接着液压杆，所述液压杆嵌固安装在模具板的左侧端面。

其中，所述模具板包括变向机构、模具槽、挤压槽，所述变向机构镶嵌设于模具槽的左侧端面，所述模具槽嵌固安装在挤压槽的上端内侧面，所述挤压槽左侧端面镶嵌卡合连接着变向机构。

其中，所述变向机构包括传送带、活动轴、缓冲机构、环状槽、转轴，所述传送带对称安装在活动轴的下端左右两侧，所述活动轴活动卡合安装在环状槽的上端内侧面，所述缓冲机构镶嵌设于活动轴的正下方，所述环状槽贴合连接着转轴，所述转轴镶嵌设于缓冲机构的正上方，所述传送带的外轮廓暴露在变向机构的外侧端面处于环状槽贴合。

其中，所述环状槽包括防滑块、第二滑槽、吸附槽、磁块，所述防滑块均匀嵌固安装在第二滑槽的上端外侧面，所述第二滑槽内侧端面活动卡合安装着磁块，所述吸附槽镶嵌设于第二滑槽的下端外侧面，所述磁块镶嵌设于环状槽的内端面，所述磁块与传送带皆设有磁性且磁性相互吸附。

其中，所述缓冲机构包括橡胶管、空气槽、镶嵌环、活动槽，所述橡胶管外侧端面贴合连接着镶嵌环，所述空气槽镶嵌设于橡胶管的正下方，所述镶嵌环左右两侧端面嵌固连接着缓冲机构的内侧端面，所述活动槽镶嵌设于缓冲机构的内侧端面，所述镶嵌环与缓冲机构相邻端面间采用采用橡胶作为填充物。

其中，所述橡胶管包括柔性块、橡胶块、空心管、，所述柔性块镶嵌设于橡胶管的内侧端面，所述橡胶块对称镶嵌于柔性块的下端左右两侧，所述空心管贴合包裹在橡胶块的外侧端面，所述柔性块与空心管的相邻端面间设为镂空状。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：