[发明专利]一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺在审
申请号: | 202110008487.8 | 申请日: | 2021-01-05 |
公开(公告)号: | CN112662429A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 陶春风;滕明才;瞿滨;张海 | 申请(专利权)人: | 宁波科元精化股份有限公司 |
主分类号: | C10G67/14 | 分类号: | C10G67/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 收益 多线碳十 芳烃 生产工艺 | ||
1.一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:原料预处理、脱轻、减压分馏、加氢、注剂、注水、脱气态硫、脱水过滤。
2.根据权利要求1所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:其步骤如下:
步骤一:原料预处理:重质原料油脱盐脱水,采用直流电脱盐脱水,脱盐脱水后原料油含水0.5%,盐度10mg/1;
步骤二:脱轻:汽提脱出轻质组分,脱顶气液分离后,液相可作为加氢原料,脱轻底进入减压炉加热至250℃-400℃后送入减压塔;
步骤三:减压塔在5Mpa-15Mpa压力下,减压分馏顶级减压侧一,混合馏程60℃-350℃作为加氢原料进入加氢缓冲罐;
步骤四:加氢:将处理后的物料和催化剂投入计量罐中,通过泵输送到反应罐中,同时,通过氢压机、贮氢罐和脱氧器输送氢气,物料和氢气混合比为1公斤比1立方米,反应罐压力为10Mpa-15Mpa,反应温度为100℃-300℃,处理之后的物料通过高压分离器和低压分离器进行气液分离的工作;
步骤五:注剂:注入化工助剂;
步骤六:注水:用于洗涤电脱盐后原料油携带少量盐杂质;
步骤七:脱气态硫:汽提脱硫化氢;
步骤八:脱水过滤:将物料灌入容器中,并调节物料的酸碱度,使其为中性,之后对物料进行脱水过滤的工作,得到产品;
步骤九:脱硫化氢油品进入主分馏塔,操作压力1Mpa-5Mpa,在主分馏塔进行产品细分,得到合格的白油产品。
3.根据权利要求2所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:所述脱硫化氢油品进入主分馏塔,其中主分馏塔侧二线采出5#白油,侧三线采出7#白油,经冷却送入罐区。
4.根据权利要求2所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:所述步骤四中的催化剂包括第一催化剂和第二催化剂,所述第一催化剂中含有十元环分子筛M1,所述第二催化剂中含有十二元环分子筛M2,所述第一催化剂和第二催化剂各自独立地含有活性金属组分且第一催化剂和第二催化剂分别装填于不同的反应器。
5.根据权利要求2所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:所述十元环分子筛M1和/或所述十二元环分子筛M2中,分子筛的氧化硅/氧化铝摩尔比为150-200。
6.根据权利要求2所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:所述白油原料的馏程为100℃-600℃。
7.根据权利要求2所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:所述步骤九中的温度为100℃-500℃,压力为1Mpa-30Mpa,体积空速为0.1-5h-1,氢油体积比为50-3000。
8.根据权利要求2所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:所述主分馏塔侧一分出一路打入主分馏塔17层塔盘下;侧二分出一路打回37层塔盘,侧一、侧二温度下调至166℃、230℃。
9.根据权利要求2所述的一种提高收益的多线碳十芳烃白油生产工艺,其特征在于:所述脱侧油扩过原料油-C10重芳烃及回流换热器,加氢过滤器前温度从45℃提升到80℃。
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