[发明专利]一种金属管材轧制用金属管定长进给输送装置

说明书

本发明涉及金属管材轧制技术领域，具体地说，涉及一种金属管材轧制用金属管定长进给输送装置。其包括输送机构和连接在输送机构右侧的电源盒，该金属管材轧制用金属管定长进给输送装置中，设置的进给装置，通过带动杆和多个带动槽之间的滑动，可带动前转杆进行间断性的转动，从而实现金属管的定长进给的工作通过设置的前转杆齿轮、和后转杆齿轮与齿面之间啮合，便于带动移动块向前移动，通过固定块与金属管材贴合，便于对金属管材记性稳固，通过设置的限位条杆，便于对固定块进行稳固，同时可通过固定块与限位条杆之间的滑动，调整对金属管材的稳固位置。

技术领域

本发明涉及金属管材轧制技术领域，具体地说，一种涉及金属管材轧制用金属管定长进给输送装置。

背景技术

轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分热轧和冷轧两种，轧件由摩擦力拉进旋转轧辊之间，受到压缩进行塑性变形的过程，通过轧制使金属具有一定尺寸、形状和性能；

当对金属管材进行轧制时，需要用到输送装置，现有的输送装置一般无法满足定长进给的功能，常常通过停止移动的方式来对金属管材进行分段轧制，这样的方式耗电量大，同时效率较低，因此，需要一种定长进给输送装置来改善现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管材轧制用金属管定长进给输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目提供了一种金属管材轧制用金属管定长进给输送装置，包括输送机构和连接在输送机构右侧的电源盒，所述输送机构至少包括：

输送盒，所述输送盒内部开设有输送腔，所述输送腔前端两侧均开设有前转动孔，所述输送腔的后端两侧均开设有后转动孔，所述后转动孔内部转动连接有后转杆，所述后转杆表面左右两端均设有后转杆齿轮；

进给装置，所述进给装置包括前转杆，所述前转杆左端表面设有前转杆齿轮，所述前转杆齿轮设有两个，两个所述前转杆齿轮均位于所述输送腔内部，所述前转杆左端贯穿位于右侧的所述前转动孔延伸至所述输送腔的内部，与位于左侧的所述前转动孔转动连接，所述前转杆通过右端设有的间断旋转板连接有转动盘，所述间断旋转板表面设有若干个弧边，所述弧边的内部开设有若干个带动槽，所述转动盘左侧表面设有圆盘，所述转动盘的表面位于所述圆盘的一侧设有带动杆，所述圆盘的侧壁与所述弧边贴合，起到了支撑间断旋转板的作用，同时有利于间断旋转板的转动工作，所述带动杆位于所述带动槽内部，且与所述带动槽滑动连接，通过转动盘的转动可带动圆盘和带动杆转动，通过带动杆的转动，使带动杆进入带动槽内部滑动，通过带动杆的转动力带动带动槽，从而带动间断旋转板转动，前转杆则通过间断旋转板的转动带动前转杆齿轮转动，当转动盘转动一周时，带动杆脱离带动槽内部，此时间断旋转板停止转动，当转动盘再次转动一周后进入下一个带动槽的内部，带动间断旋转板继续转动，以此类推，可带动前转杆进行间断性的转动，有利于金属管的定长进给的工作；

移动装置，所述移动装置包括移动块，所述移动块内部开设有固定腔，所述固定腔内部插接有金属管材，所述固定腔底部设有齿面，所述齿面与所述后转杆齿轮和所述前转杆齿轮啮合，通过前转杆齿轮与齿面的连接，便于带动移动块向前运动，从而带动金属管材移动，通过移动块的移动带动后转杆齿轮转动，起到了辅助输送的作用，同时对移动块起到了支撑的作用。

本实施例中输送机构在具体使用时，如需对金属管材进行轧制工作，先将金属管材插入至固定腔的内部，通过驱动装置带动转动盘转动，通过转动盘的转动可带动圆盘和带动杆转动，通过带动杆的转动，使带动杆进入带动槽内部滑动，通过带动杆的转动力带动带动槽，从而带动间断旋转板转动，前转杆则通过间断旋转板的转动带动前转杆齿轮与齿面啮合，带动移动块缓缓向前移动，通过移动块的移动带动齿面与后转杆齿轮啮合，当转动盘转动一周时，带动杆脱离带动槽内部，此时间断旋转板停止转动，当转动盘再次转动一周后进入下一个带动槽的内部，带动间断旋转板继续转动，以此类推，可带动金属管材进行间断性的转动。