[发明专利]一种2,3-二氯吡啶的制备方法在审
申请号: | 202110008669.5 | 申请日: | 2021-01-05 |
公开(公告)号: | CN112592313A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 蒋海军;左翔;程柯 | 申请(专利权)人: | 利尔化学股份有限公司 |
主分类号: | C07D213/61 | 分类号: | C07D213/61 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 621000 四川省绵阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吡啶 制备 方法 | ||
本发明涉及一种2,3‑二氯吡啶的制备方法,该方法是以2,3,6‑三氯吡啶和氢气为原料,在非均相催化剂和缚酸剂的存在下进行催化加氢反应得2,3‑二氯吡啶,其中,非均相催化剂的活性组分为钯,非均相催化剂的载体为γ‑Al2O3,缚酸剂为过渡金属乙酸盐。
技术领域
本发明涉及一种化学合成方法,具体地说是涉及一种农药、医药中间体2,3-二氯吡啶的制备方法。
背景技术
2,3-二氯吡啶是一种重要的精细化工中间体,广泛应用于农药和医药领域。在农药领域,2,3-二氯吡啶是用于合成杀虫剂氯虫苯甲酰胺的重要中间体,市场需求量大。现有技术中,2,3-二氯吡啶的合成路线主要包括:1)吡啶、3-氯吡啶或2-氯吡啶氯化路线;2)3-氨基吡啶氯化路线;3)2,3,6-三氯吡啶加氢脱氯路线。其中,前两种氯化路线,由于原料成本问题、三废问题或过程繁琐冗长问题等,路线的工业化价值相对较低;2,3,6-三氯吡啶加氢脱氯路线,则通常是以Pd为催化剂活性组分进行反应,从原料、工艺上来看,具有潜在的工业化应用价值,但此类催化剂在脱氯环境下容易中毒失活,催化剂问题是该工艺所遇到的一大问题。
发明内容
本发明提供了一种2,3-二氯吡啶的制备方法,所述方法包括以下步骤:
以2,3,6-三氯吡啶和氢气为原料,在非均相催化剂和缚酸剂的存在下进行催化加氢反应,得2,3-二氯吡啶;
所述非均相催化剂的活性组分为Pd,所述非均相催化剂的载体选自γ-Al2O3;所述缚酸剂选自过渡金属有机酸盐。
所述非均相催化剂的活性组分含量为1~10wt%,优选5wt%。
所述过渡金属有机酸盐中,所述过渡金属选自Co、Mn。
所述过渡金属有机酸盐中,所述有机酸为C1-C4的羧酸。
前述有机酸为甲酸或乙酸,优选乙酸。
所述催化加氢反应在醇类溶剂中进行,所述醇类溶剂为C1-C4醇类溶剂,优选自甲醇。
所述催化剂与2,3,6-三氯吡啶的质量比为1至5比100,优选2比100。
所述缚酸剂与2,3,6-三氯吡啶的摩尔比为0.6至1.2比1,优选0.8至1比1。
所述溶剂与2,3,6-三氯吡啶的质量比为2至5比1,优选3比1。
所述催化加氢反应的反应温度为50至120℃,优选75℃。
具体实施方式
实施例1
向100mL高压反应釜中加入10g 2,3,6-三氯吡啶,30g甲醇,0.2g催化剂5%Pd/γ-Al2O3,3g甲酸钠。通氮气置换高压反应釜中空气,置换结束后通入氢气,开启加热控制系统,设置反应温度为75℃,维持75℃下反应8h,过程中连续通氢维持釜内压力为0.1MPa。反应结束后降温至室温,用氮气置换排出釜内氢气。取釜内样品,对有机相进行GC分析(去除溶剂特征峰),GC相对结果为:2,3-二氯吡啶含量为84.3%,2,5-二氯吡啶2.5%,2,6-二氯吡啶2.2%。
将反应釜中氢化液移出,过滤分离得固体和有机相。固体部分为催化剂和氯化钠,用少量水清洗后,可用于下批次加氢反应中,循环多次套用。有机相则经蒸馏分离甲醇溶剂,剩余有机相分离得2,3-二氯吡啶产物,基于原料2,3,6-二氯吡啶的摩尔收率为79.6%。
实施例2
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