[发明专利]湿法冶金尾气洗涤装置及方法

权利要求书

1.一种湿法冶金尾气洗涤装置，其特征在于：本装置包括换热器、洗涤塔、气液分离间冷器、除雾器和排气筒；

换热器包括换热室以及分别与换热室连通的热气进室、热气出室、冷气进室和冷气出室；

洗涤塔的输入端与热气出室连通、输出端与气液分离间冷器连通，气液分离间冷器的排气端与除雾器连通，除雾器的输出端与冷气进室连通，冷气出室与排气筒连通；

所述换热室包括壳体，壳体内设波纹换热板、水平封板和竖直封板，波纹换热板、水平封板和竖直封板将壳体内腔分隔成交错间隔排列的若干水平热气通道和若干竖直冷气通道；

所述洗涤塔包括从上向下依次连通的带压气洗涤段、常压气洗涤段和储液段，带压气洗涤段通过热气管与所述热气出室连通，储液段分别通过气相连通管和液相连通管与气液分离间冷器连通；

所述带压气洗涤段为圆柱段，其顶部密封并设若干洗涤管路；所述常压气洗涤段为圆柱段，其两端设有圆锥过渡段，其侧壁上设常压气进口，其直径大于带压气洗涤段的直径；所述储液段的主体为圆柱段、底端为锥形段，圆柱段的直径大于常压气洗涤段的直径，锥形段的末端设有排液口；

所述气液分离间冷器包括外壳、封板、中心旋风筒和换热段，外壳上对应换热段区域设有进液口和出液口，中心旋风筒同轴设置于外壳内、顶端通过封板与外壳相连、底端通过换热段与外壳相连；

所述换热段包括上管板、下管板和螺旋扰流换热管；上管板包括中心孔和设置于中心孔外的若干气孔；下管板上设若干气孔；螺旋扰流换热管的两端为与气孔相匹配的圆管、中段呈螺旋纽带状；上管板和下盖板平行布置、分别连接于外壳内，螺旋扰流换热管沿轴向设置于对应两气孔之间，中心旋风筒穿过上管板立于下管板上；

所述气相连通管的内端与中心旋风筒的外壁相切；所述液相连通管与外壳位于换热段下部的区域连通。

2.如权利要求1所述的湿法冶金尾气洗涤装置，其特征在于：所述热气进室和热气出室对称设置于水平热气通道两端；冷气进室和冷气出室对称设置于竖直冷气通道两端。

3.如权利要求2所述的湿法冶金尾气洗涤装置，其特征在于：所述热气进室、热气出室、冷气进室和冷气出室均为天圆地方型腔室，其方形端均与换热室相连。

4.一种湿法冶金尾气洗涤方法，其特征在于，本方法利用权利要求1所述的装置为工具进行，包括如下步骤：

S.1、换热降温，将高温高压尾气输入换热室，初次冷凝并缩小体积后流入洗涤塔；

S.2、多级洗涤净化，高温高压尾气洗涤冷凝、体积降低，后与常压尾气混合后再洗涤；

S.3、气液初步分离，混合气体在气液分离间冷器中气液分离；

S.4、降温除湿，初步分离后混合气体在气液分离间冷器中再次换热降温，混合气体中的含湿量降低；

S.5、除雾、再净化，混合气体在除雾器内进一步除去夹带的微小颗粒、雾沫；

S.6、脱白，处理完成后气体由冷气进室经换热室流至冷气出室后通过排气筒排出，在换热室内与新输入的高温高压尾气热交换升温，形成过热气体避免产生白雾。