[发明专利]一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法

权利要求书

1.一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：以合金化的形式在硅钢粉末中引入磷元素，并通过粉末烧结、轧制、退火处理，实现含磷硅钢薄片的高效率制备，具体步骤如下：

(1)粉末制备：通过真空熔炼气雾化制备粒度范围在10-60μm且合金成分在Fe-(3-6.5)wt.％Si-(0.05-1)wt.％P的气雾化合金粉；

(2)粉末预置：将气雾化粉置于陶瓷坩埚之中并均匀振实，振实粉末厚度范围为3-15mm，并在粉末表面覆盖尺寸合适的陶瓷板，然后在陶瓷板上放置1-6kg的高熔点重物，得到预置粉末整体；

(3)真空烧结：将预置粉末整体真空烧结，实现冶金结合，冷却后拿掉高熔点重物及陶瓷板，从坩埚中取出烧结板坯；

(4)多道次热轧：将烧结板坯，热轧至板坯厚度≤0.5mm；

(5)常化处理：将热轧板加热后进行油淬；

(6)冷轧：酸洗充分并去除表面氧化皮直至热轧板表面出现光亮金属表层后，进行冷轧至板坯厚度0.1-0.3mm；

(7)高温真空退火：将冷轧后的板坯进行高温真空退火，随炉冷却后得到具有优异组织和性能的含磷硅钢薄片。

2.按照权利要求1所述一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的粉末为气雾化含磷硅钢粉末，其氧含量低于0.052％。

3.按照权利要求1所述一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的陶瓷板尺寸与陶瓷坩埚的内径尺寸一致。

4.按照权利要求1所述一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：步骤(3)中所述真空烧结是在1000-1200℃下真空烧结1.5-4h。

5.按照权利要求1所述一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：步骤(4)所述的多道次热轧中，每道次热轧后需重新充分加热后进行下一道次轧制；加热温度720-950℃，热轧道次5-10道。

6.按照权利要求1所述一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：步骤(5)中所述的常化处理温度是900-1100℃，保温20-60min，常化处理是在氩气保护气氛下进行。

7.按照权利要求1所述一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：步骤(6)所述冷轧道次为1-3次。

8.按照权利要求1所述一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，其特征在于：步骤(7)中所述真空退火温度是850-1050℃，时间是1-3h；板坯经高温真空退火后必须随炉缓慢冷却。