[发明专利]一种H型钢精整系统及其精整方法

说明书

本发明公开了一种H型钢精整系统及其精整方法，属于热轧型钢技术领域。本发明的精整系统包括普通H型钢的精整装置和重型H型钢的精整装置，包括通过辊道依次排列连接的辊式矫直机、成排台架、定尺锯机、成品检查台架、压力矫直机、过渡台架和成品收集台架。普通H型钢的精整装置包括通过辊道依次排列连接的辊式矫直机、成排台架、定尺锯机、成品检查台架和成品收集台架；重型H型钢的精整装置包括通过辊道依次排列连接的成排台架、成品检查台架、压力矫直机、过渡台架和成品收集台架。本发明通过将普通H型钢生产线和重型H型钢离线精整线结合起来，可以实现普通H型钢和重型H型钢的在线矫直，节约了生产成本，减轻了人工劳动强度。

技术领域

本发明涉及热轧型钢技术领域，更具体地说是一种H型钢精整系统及其精整方法。

背景技术

H型钢是我国广泛使用的一种钢材产品，随着经济的发展，对重型H型钢的产量的需求越来越大，对H型钢的要求由轻型普通H型钢向重型H型钢发展，要求能高效生产重型H型钢。

原有履带型钢后道精整的具体工艺步骤为：原料准备、蓄热式加热、高压水除鳞、粗轧、高压水除鳞、中轧、高压水除鳞、成品轧制、红钢检验、热锯定尺粗切、冷床冷却、成品初检、矫直、收集料、人工打包、锯床定尺精切、标识、成品终检、司磅和入库。

成品轧制出热型钢后进行后道精整工艺，利用热锯定尺粗切，粗切时必须留有80mm～100mm锯床精切余量，以便后序锯床定尺精切；随后型钢输送到冷床，冷却至85℃；型钢进矫直机矫直；矫直后型钢输送至编组；编组利用移钢链将型钢移至收集槽；收集槽中混放不同定尺的型钢，给打包带来不便。利用行车将散乱型钢吊运至地轨平车，利用平车输送至打包跨并利用行车吊运至缓冲场地。待打包台架腾空后，利用行车将定尺不一的型钢再次吊至人工打包台架，人工将散乱型钢逐支挑拣按照定尺规格翻钢打包捆扎，此工序工人劳动强度大，容易出工伤。打包后，利用行车将型钢吊运至带锯床，按照定尺长度精切。精切后按照型钢规格贴标签，成品检验后司磅入库。

经检索，关于解决上述不同定尺长度型钢混放在同个收集槽，然后利用人工定尺分拣、人工打包，作业流程效率低，人工劳动强度大，易出工伤的不足，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：CN201910549083.2，申请日为：2019年6月24日的发明专利申请，公开了一种型钢生产方法，它包括轧制工艺和后道精整工艺，所述轧制工艺用于轧制出热型钢，所述后道精整工艺包括：冷却步骤，所述冷却步骤包括将型钢冷却至90℃以下；矫直步骤，所述矫直步骤包括对型钢进行矫直；编组输送步骤，所述编组输送步骤包括输送型钢；冷剪步骤，所述冷剪步骤包括冷剪切断型钢。但是该方案的不足之处在于：该方案适用于普通的H型钢，无法满足重型H型钢的精整，需要另外再建一条离线重型H型钢精整线，需要将热轧H型钢生产线上的重型H型钢用行车单根吊运到离线的重型H型钢精整线上进行精整，导致生产效率较低，生产成本较高。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中重型H型钢生产的效率低、成本高的问题，本发明设计了一种H型钢精整系统及其精整方法，它通过将热轧H型钢生产线和重型H型钢离线精整线结合起来，实现普通H型钢和重型H型钢全自动化在线精整，减轻了人工劳动强度。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种H型钢精整系统，包括普通H型钢的精整装置和重型H型钢的精整装置，包括通过辊道依次排列连接的辊式矫直机、成排台架、定尺锯机、成品检查台架、压力矫直机、过渡台架和成品收集台架；在成排台架的后方通过辊道依次排列连接有非定尺锯机、非定尺检查台架和非定尺收集台架；所述压力矫直机与所述非定尺收集台架通过辊道连接。