[发明专利]一种复合人造板自动化生产线及工艺方法

说明书

一种复合人造板自动化生产线及工艺方法，属于人造板制造技术领域。粉料仓的底部连接螺旋绞龙，螺旋绞龙的输出口放置在皮带秤的上方，皮带秤的输出口与拌胶机连接，胶液储存罐连接拌胶机，拌胶机的输出口连接第一上料皮带，第一上料皮带与第二上料皮带接续连接，即第一上料皮带的输出口放置在第二上料皮带的上方，斜皮带的上方有面层粉料布料机、斜辊辊道、涂胶机、间断式分速式辊道、升降平台、上板机及底层木粉布料机，斜皮带与滚压机连接。过胶后的基板即可由平行进入到面层布料机的水平皮带上，如此衔接可有效降低过胶基板与底层木粉层之间的空气层，保证底层木粉平整度，而且可有效保证生产环节的连续性。

技术领域

本发明涉及一种复合人造板自动化生产线及工艺方法，属于人造板制造技术领域。

背景技术

随着人造板技术的革新和发展，刨花板和纤维板的市场需求量正在日益增加，主要是因为这两种板材具有其良好的饰面，而且生产过程自动化程度高，产量大。但由于这两种本身存在不可避免的缺陷，比如说锯裁时容易出现暴齿，强度低，握钉力差，不可做承重使用，牢靠性差、耐水性差等一系列问题。因此，在市场应用上仍然受到一定限制。

而人造板中多层板和木工板，虽然其强度高、握钉力好，可做承重使用，但是在生产过程中，生产环节冗长，各环节人工控制因素多，生产的稳定性就差，而且木工板和多层板多采用实木面皮和科技木皮作为饰面，在敷贴三聚氰胺纸时容易出现碳化、烧焦以及不可名状的内部缺陷外显。因此，将两类板材优势结合的产品以及生产设备则是我们行业下一步研究的重点。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种复合人造板自动化生产线及工艺方法。

一种复合人造板自动化生产线，粉料仓的底部连接螺旋绞龙，螺旋绞龙的输出口放置在皮带秤的上方，皮带秤的输出口与拌胶机连接，胶液储存罐连接拌胶机，拌胶机的输出口连接第一上料皮带，第一上料皮带与第二上料皮带接续连接，即第一上料皮带的输出口放置在第二上料皮带的上方，斜皮带的上方有面层粉料布料机、斜辊辊道、涂胶机、间断式分速式辊道、升降平台、上板机及底层木粉布料机，斜皮带与滚压机连接，滚压机的输出口连接分段式皮带，分段式皮带的另一端连接热压机，热压机的另一端连接辊道。粉料及板材放置在斜皮带的上方。升降平台连接上板机，底层木粉布料机中放置粉料。

基材涂胶环节在升降平台上面，板材通过自吸式的上板机，将板材输送至间断式分速式辊道上，间断式分速式辊道靠近涂胶机位置处，过胶后的板材通过斜辊辊道，与布完粉料的平皮带平行同步衔接在一起。

一种复合人造板自动化生产工艺方法，含有以下步骤：采用基板涂胶，底层木粉布料机和面层木粉布料机不在同一条水平线上，底层木粉布料机在高度上低于面层木粉布料机，两个布料机之间输送皮带，先由一定角度上升，然后再水平进入面层木粉布料机，过胶后的基板即可由平行进入到面层布料机的水平皮带上。

具体步骤以下：粉料仓连接螺旋绞龙，将粉料送入皮带秤,经计量好的粉料以及胶液经过拌胶机，拌合好的粉料经上料皮带,进入到底层粉料布料机、面层粉料布料机；底层粉料布料机将粉料均匀的布在斜皮带1上，然后再斜角水平拐点处，将涂胶后的板材平行同步衔接在平皮带的粉料层上面，后经面层粉料布料机布完面层粉料，再经滚压机滚压成型，通过分段式皮带进入热压机，热压后经管道出板，经凉板架后码垛。

具体步骤以下：在升降平台上面，板材通过自吸式上板机，将板材输送至间断式分速式辊道上，该间断式分速式辊道靠近涂胶机位置处，过胶后的板材通过斜辊辊道，与布完粉料的平皮带平行同步衔接在一起。