[发明专利]一种能够快速开合模的注塑机

说明书

本发明公开了一种能够快速开合模的注塑机，其结构包括包括下料斗、热熔器、传输管、合模箱、覆盖罩、基座，下料斗与热熔器上端嵌套连接，热熔器右侧与传输管法兰连接，传输管右侧与合模箱内部活动配合，合模箱外端与覆盖罩嵌套配合，覆盖罩下端与基座滑动配合，基座上端与合模箱螺栓固定，下料斗包括抖料器、斗壁、螺纹槽，抖料器与螺纹槽末端间隙配合，螺纹槽与斗壁内壁嵌固配合，斗壁与抖料器间隙配合，本发明通过按压挤压柄对撞击条进行触发，使得触发过程中收缩簧向外弹出，将其球卡块顶部的击打环将其承载腔内的塑料颗粒进行撞击，有效的解决内部塑料颗粒因下端温度过高粘黏在一起堵塞下料口的问题。

技术领域

本发明涉及用于注塑合模的设备领域，具体是一种能够快速开合模的注塑机。

背景技术

注塑机又称之为注射成型机，是一种将塑料材质颗粒热熔之后通过挤压入模具内部注塑成型的一种设备，现有的注塑种类繁多，为了方便模具的开合，能够快速开合模的注塑机也是受到广泛的使用；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种能够快速开合模的注塑机，在使用的过程中，由于需要将塑料颗粒从入料口加入存放，等待进行分批热熔，但入料口下端是熔化后的塑液传输螺旋管，当温度上升后会使上端塑料颗粒受热出现热熔，与其周围颗粒粘黏在一起，导致下料口经成团的塑料颗粒堵塞，使得下料时需要对下料口进行疏导，进而塑液出现短暂的停输，造成对模具供塑量难以把握。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种能够快速开合模的注塑机，以解决现有技术当前一种能够快速开合模的注塑机，在使用的过程中，由于需要将塑料颗粒从入料口加入存放，等待进行分批热熔，但入料口下端是熔化后的塑液传输螺旋管，当温度上升后会使上端塑料颗粒受热出现热熔，与其周围颗粒粘黏在一起，导致下料口经成团的塑料颗粒堵塞，使得下料时需要对下料口进行疏导，进而塑液出现短暂的停输，造成对模具供塑量难以把握的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种能够快速开合模的注塑机，其结构包括下料斗、热熔器、传输管、合模箱、覆盖罩、基座，所述下料斗与热熔器上端嵌套连接，所述热熔器右侧与传输管法兰连接，所述传输管右侧与合模箱内部活动配合，所述合模箱外端与覆盖罩嵌套配合，所述覆盖罩下端与基座滑动配合，所述基座上端与合模箱螺栓固定，所述下料斗包括抖料器、斗壁、螺纹槽，所述抖料器与螺纹槽末端间隙配合，所述螺纹槽与斗壁内壁嵌固配合，所述斗壁与抖料器间隙配合。

对本发明进一步地改进，所述抖料器包括挤压柄、下料口、承载腔、撞击条、摆板，所述挤压柄内测与摆板外壁活动配合，所述摆板与撞击条内部间隙配合，所述撞击条与承载腔内部活动间隙配合，所述承载腔与下端下料口活动配合，所述挤压柄设有两个，分别分布在摆板外侧进行活动配合。

对本发明进一步地改进，所述撞击条包括击打环、收缩簧、球卡块、触发绳、拉动绳，所述击打环与球卡块卡合连接，所述球卡块底部与收缩簧表面嵌固连接，所述收缩簧下端与拉动绳嵌套配合，所述拉动绳与触发绳顶端嵌固连接，所述触发绳与收缩簧底部间隙配合，所述击打环设有四个，分布在球卡块顶端被其卡合连接，整体呈圆球状。

对本发明进一步地改进，所述击打环包括弹力杆、撞击球、限位块、分离刺、导轨，所述弹力杆末端与撞击球活动配合，所述撞击球与限位块底部间隙配合，所述限位块右端与导轨嵌固连接，所述导轨整体与分离刺滑动配合，所述分离刺与弹力杆两侧间隙配合，所述分离刺设有两组，一组四根，整体呈三角锥形，配合导轨进行滑动配合。

对本发明进一步地改进，所述弹力杆包括弹簧、活动杆、挤压弹片、击打块，所述弹簧与活动杆外壁嵌套连接，所述活动杆内部与挤压弹片嵌固连接，所述挤压弹片与击打块内壁间隙配合，所述击打块与活动杆顶端螺栓固定，所述弹簧与击打块整体间隙配合，所述挤压弹片设有两块，分布在活动杆内部，与外端弹簧进行间隙配合。