[发明专利]管模喷粉装置

说明书

本发明公开了管模喷粉装置，包括进料仓，所述进料仓底端设置有料斗，所述料斗底部设置有送料管，所述料斗与进料仓之间连接有蝶阀，所述送料管内部水平设置有送料螺杆，所述送料管一端设置有二次发送罐，所述二次发送罐一侧固定有轴承座，所述送料螺杆一端装设在轴承座内部；本发明通过设计的蝶阀，蝶阀实现设备运行中加粉不漏气不返粉，通过设计的送料螺杆，设备采用双螺杆全新设计，双螺杆量范围可达从‑倍，送粉调节范围广，实现无极调速，同时平行水平出粉，出粉量稳定，对电机损耗小，通过设计的轴承座，起导向支撑作用，使螺杆不下垂，与套壳不产生解除摩擦，减少磨损，延长使用寿命。

技术领域

本发明属于粉状颗粒物输送技术领域，具体涉及管模喷粉装置。

背景技术

粉状颗粒物用管模粉输送装置是一种物料输送设备，将其管模粉或者活性炭等粉状颗粒物经人工打开翻盖式盖板倒入进料仓内部，然后通过料斗进入到输送管内，通过处于倾斜状的送料螺杆旋转实现送料。

现有的粉状颗粒物用管模粉输送装置的设备内无筛网，需在设备外进行人工筛粉，人工成本高，工序复杂，工作中整体设备需保持密封状态，停机加粉，工作中不能打开加粉，螺杆斜向上送粉，大流量送粉是易造成漏粉，积粉，对电极损耗大，要求高，螺杆前端无支撑装置，螺杆下垂，与套壳接触产生摩擦，产生磨损，双向出粉，对现场空间要求高，安装难度大与现场设备匹配度低的问题，为此我们提出管模喷粉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供管模喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：管模喷粉装置，包括进料仓，所述进料仓底端设置有料斗，所述料斗底部设置有送料管，所述料斗与进料仓之间连接有蝶阀，所述送料管内部水平设置有送料螺杆，所述送料管一端设置有二次发送罐，所述二次发送罐一侧固定有轴承座，所述送料螺杆一端装设在轴承座内部，所述轴承座内壁固定有轴承密封，所述料斗内部设置导流板。

优选的，所述进料仓内部顶端固定有筛网，所述进料仓顶部装设有翻盖式盖板。

优选的，所述二次发送罐底部连接流量调节阀，所述流量调节阀底端连接有压力送粉嘴，所述压力送风嘴一端连接有模粉盒。

优选的，所述模粉盒内部设置有圆柱，所述圆柱位于模粉盒内部呈交错分布。

优选的，所述送料管另一端设置有电动机，所述电动机与送料螺杆之间连接有快拆式连接机构，所述电动机顶部设置有加长轴。

优选的，所述快拆式连接机构由轴柱和平键块组成，所述轴柱一端固定在送料螺杆端面，所述轴柱另一端插入电动机内部，且轴柱另一端面固定有锁紧螺钉。

优选的，所述轴柱外壁与电动机内部均开设有键槽，所述键槽之间设置有平键块。

优选的，所述电动机与送料管之间连接有三重密封组件，所述送料管一端底部设置有清粉口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计的蝶阀，蝶阀实现设备运行中加粉不漏气不返粉，通过设计的送料螺杆，设备采用双螺杆全新设计，双螺杆量范围可达从-倍，送粉调节范围广，实现无极调速，同时平行水平出粉，出粉量稳定，对电机损耗小，通过设计的轴承座，起导向支撑作用，使螺杆不下垂，与套壳不产生解除摩擦，减少磨损，延长使用寿命，通过设计的轴承密封，轴承密保证送料螺杆在旋转时不漏气，不漏粉，通过设计的筛网，将其粉状颗粒直接倒入进料仓内进行过滤筛选，减少了人工筛粉工序。

(2)通过设计的圆柱，圆柱交错分布，气流进入后形成涡流气流，使管模粉能均匀喷洒，更好的让管模粉与铁水充分混合，通过设计的快拆式连接机构，便于本发明的电动机实现快速拆装，方便对送料螺杆的维护更换，通过设计的清粉口，方便后期清洁设备内部的残渣废料排出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；