[发明专利]一种硅藻土生态板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种硅藻土生态板及其制造方法，包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂、硅藻土、蛭石粉、细菌纤维素、细菌纤维素、发泡调节剂、纳米二氧化钛、无氨白发泡剂、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、钙锌稳定剂、润滑剂和组合粉。有益效果：添加了纳米二氧化钛，增强了板材净化甲醛的能力；硅藻土生态板材具备释放负氧离子的能力；将硅藻土生态板材的铅、铬、镉、汞重金属的含量降为了零；同时硅藻土自身具备的高阻燃性、吸音隔音、抗霉菌性能也有效优化了硅藻土生态板材的相应性能。

技术领域

本发明涉及硅藻土生态板技术领域，具体来说，涉及一种硅藻土生态板及其制造方法。

背景技术

硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。硅藻土通常呈浅黄色或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及硅藻土助滤剂，催化剂载体等。近年来，许多以硅藻土为原料的新型室内外涂料、装修材料，在国内外越来越受到消费者的青睐。但是，现有的硅藻土板材含有重金属，对人体的健康有害；而且现有的硅藻板材的握螺钉力、尺寸稳定性等性能较差，使用寿命短。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种硅藻土生态板及其制造方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种硅藻土生态板，包括以下重量份的组分：

聚氯乙烯树脂、硅藻土、蛭石粉、细菌纤维素、细菌纤维素、发泡调节剂、纳米二氧化钛、无氨白发泡剂、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、钙锌稳定剂、润滑剂和组合粉。

作为优选的，所述组合粉包括色粉、松子壳粉、熟石膏粉和方解石粉。

作为优选的，所述方解石粉可等量替换为粉煤灰、石灰石粉中的其中一种，且所述硅藻土为改性二、三级土矿。

作为优选的，所述纳米二氧化钛可等量替换为氧化晶须或石墨烯中的一种，且所述硅藻土的煅烧温度在350℃-550℃之间。

根据本发明的另一方面，提供了一种硅藻土生态板及其制造方法，该硅藻土生态板的制备，包括以下步骤：

将细菌纤维素和聚氯乙烯树脂放入混料机中搅拌至均匀，然后制成溶液，并在流化床中进行雾化、干燥沉积于硅藻土表面，得到表面包覆改性的硅藻土；

将蛭石粉、细菌纤维素、发泡调节剂、纳米二氧化钛、无氨白发泡剂和水进行配料，然后放入混料机中搅拌至均匀，得到混合物一；

将氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、钙锌稳定剂、润滑剂和组合粉放入混料机中搅拌至均匀，得到混合物二；

将得到混合物一和混合物二经挤出机的机筒螺杆加热塑化形成熔体，得到混合物三；

将混合物三包裹在硅藻土，混合均匀，倒入砖体成型模具中，利用压力机压制，得到砖坯；

将制得的砖坯进行烘干、烧制，制得调湿性能优异、高吸附性的硅藻土生态板。

作为优选的，将细菌纤维素和聚氯乙烯树脂放入混料机中搅拌至均匀中，所述细菌纤维素中的质量浓度为12～28％。

作为优选的，所述雾化的加热温度为100-130℃，所述压制的压力0.1-0.5MPa，时间为4～9min。

作为优选的，所述烘干的温度为100～120℃，时间为25～40min，所述烧制的温度为800～1000℃，烧制时间为15～25h，保温时间为1～5h。