[发明专利]一种高品质烟用亮银转移纸生产工艺

说明书

本发明涉及一种高品质烟用亮银转移纸生产工艺，包括涂布、镀铝、分切、复合、静置、剥离复卷等步骤，与现有技术相比，该工艺简单、完善，通过该工艺制得的亮银转移纸表面光洁度好，表面色差小，印刷适应性好，应用前景广泛。

技术领域

本发明涉及一种高品质烟用亮银转移纸生产工艺。

背景技术

转移纸是指转印一种印有图案的纸，而该纸的图案能够转印到其他表面上。通常必须先沾湿纸张，正面朝下转印。把转移纸紧贴在第二层表面，然后揭掉底纸。工业化或大量生产的陶瓷器常用这种转移纸进行装饰。为了提升转移纸的外观品质，通常会将转移纸表面加工成亮银色，使其更加耀目，其加工工艺过程为在聚脂薄膜上涂上一层由硝基纤维制成的易剥离涂层，然后再易剥离涂层上进行真空镀铝，在粘贴复合一纸层形成半成品，然后将聚脂薄膜剥离出去而得到成品真空镀铝纸，其着色颜料加在易剥离涂层中，但由于聚脂薄膜剥离时使镀铝纸表层的硝基纤维素涂层变得粗糙，镀铝纸表面光洁度差，缺乏光泽；该工艺使产品色差难以控制；由于硝基纤维素抗有机溶剂的能力差，制成的镀铝纸表面印刷的适应性较差，在印刷中经常出现掉铝、色差严重等现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种镀铝纸表面光洁度好，色差小，镀铝纸表面印刷适应性好，能提高生产效率高，降低生产成本的高品质烟用亮银转移纸生产工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高品质烟用亮银转移纸生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：

S1、涂布：采用聚脂薄膜作为承印物，用自动涂布机将离型剂层涂料均匀涂布在聚脂薄膜表面，涂布网纹辊为160-200电雕网纹辊，涂布干量控制在0.5-0.6g/m2之间，涂布总量控制在1.1-1.3g/m2之间；

S2、镀铝：用真空镀铝的方式对聚脂薄膜的彩色涂料层进行满幅镀铝，使铝离子均匀吸附到聚脂薄膜的彩色涂料层表面，铝层厚度控制在350-450埃米之间，车速控制在400-500米/分；

S3、分切：用分切机将宽幅分切至需要的尺寸，然后进行复卷；

S4、复合：将白卡纸的背面涂布保湿剂，然后通过烘箱进行烘干，烘箱的温度设为105-125℃，将聚脂薄膜的镀铝层面涂布一层乳液型丙烯酸酯环保黏胶，经过复合压辊压合后，进入烘箱中干燥收卷，烘箱温度设定为120-130℃，上胶网辊线数为150线，车速控制在75-105米/分；

S5、静置：将复合后的产品静置8-12小时；

S6、剥离复卷：通过剥离设备将静置产品表面的聚脂薄膜剥离，得到纸张，并进行聚脂薄膜的复卷和纸张复卷。

本发明进一步设置为：所述聚脂薄膜为BOPET基膜；在镀铝过程中铝层厚度控制在380-410埃米之间，车速控制在450米/分；复合过程中的烘干温度设为110℃，干燥温度设为125℃，车速控制在90米/分；静置过程中产品静置时间为10小时。

通过采用上述技术方案，聚脂薄膜选用BOPET薄膜，涂布网纹辊可选用160-200电雕网纹辊或者180-220电雕网纹辊，涂布干量控制在0.45-0.65g/m2之间，优选0.5g/m2和0.6g/m2，，涂布总量控制在1.05-1.45g/m2，优选1.1-1.3g/m2，镀铝过程中铝层厚度控制在380-420埃米之间，优选为395-410埃米之间，与现有技术相比，本发明工艺简单、完善，通过该工艺制得的亮银转移纸表面光洁度好，表面色差小，印刷适应性好。