[发明专利]压滤机滤布脱渣电磁振打自洁机构

说明书

本发明涉及压滤设备领域，涉及一种压滤机滤布脱渣电磁振打自洁机构。垂直于相邻弯杆铰接面的顶杆的中间处设有垂直向下的导杆，导杆的下端设有吊锤；弯杆的内侧设有方向与顶杆一致的滤布撑杆，可以相对转动。滤布两端分别固定在相邻滤板的底端，当滤板相对移动分开时，滤布可被撑杆拉动扯清。压滤阵列在外力的拉动下，各滤板相互张开，从而带动其中的滤饼从中脱出，吊锤下端嵌入有极性沿垂直方向的电磁铁，所述振打杆相应位置处嵌入有永磁铁，在外界控制电路控制下电磁铁的线圈内通以变化方向的电流，可使振打杆产生振动或击打吊锤，滤饼或滤潭在击打的作用下往下坠落，从而达到分离滤饼并自洁的目的。

技术领域

本发明涉及压滤设备领域，尤其涉及一种压滤机滤布脱渣电磁振打自洁机构。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在十八世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。其中滤板是其起主要作用的部件，两块相邻滤板之间形成容纳压滤对象的空间——滤室，滤板上还设有通入压滤对象和引出压滤对象内的液体的通孔，或称进料孔，压滤完成后滤室中形成滤饼。当完成这个过程后需要将滤饼从中分离出去并使滤布变得更干净，目前的技术基本靠滤饼自身的重力的坠落或靠敲打等方式，有的靠外接冲水设备来冲洗，还有人工刮泥、清刷，外加气动、供水、击打等多种机械设施，对于现有的击打方式会使得整个过滤单元承受冲击，不仅效果差，容易使其构件损坏，且大部分结构复杂、效率低、成本高，滤布、滤板的使用寿命短。本申请人于2020年12月18日向国家专利局申请了“压滤机滤布脱渣自洁机构”，申请号为：202011506676X的发明专利。

发明内容

为解决现有技术的不足，有必要提供一种压滤机滤布脱渣电磁振打自洁机构，其应用于压滤机上，可以使其快速将滤饼分离出去并使得滤布变得更为干净，省去大量不必要的机械或人力，脱渣速度快，效率高。

一种压滤机滤布脱渣电磁振打自洁机构，包括若干单元滤板构成的压滤阵列，以相邻两个滤板为一单元，其中间分界面为中心，两侧对称，多幅弯连杆下端相互铰接并与滤板两侧通过侧转轴铰接，每幅弯连杆由两条弯杆通过顶转轴铰接，横向方向形成推拉结构。下面以一个单元的结构来描述。

所述弯杆的内侧设有支座，同一侧的两个支座之间连接有支杆；所述滤布两端分别固定在相邻的相对面滤板间的进料器上并分别向下延伸至各自滤板底端，中间段向上平齐穿过弯连杆内侧的两根相邻支杆的外侧，当滤板相对移动至限定张度时，从进料器固定处至支杆转折处以及两支杆转折处之间滤布段处于平直，滤布可被两根支杆拉动扯清，即从固定处至转折处以及两转折处之间滤布段可以被拉至平直；所述滤布顶面中间处固定设有与滤布横向方向的滤布振打杆，长度与滤布宽度一致，在其重力的作用下，滤布可被拉紧，滤布总体形成倒U形槽结构。为了整个压滤阵列推拉灵活，侧转轴与顶转轴可设内置轴承，弯连杆、支杆及振打杆均采用金属材料如不锈钢等材料，其中振打杆的重量要适中，根据实际需要而设定，其内可采用空心材质，或管状结构，截面形状可以是长方形、方形或椭圆形等。而其固定方式，可以穿进以滤布形成的倒U形槽的顶端两侧预设的大小适中的布兜内，也可以用其它方式固定振打杆在滤布上，当滤板相对移动至限定张度时，一般是指其最大张开角度，弯连杆的限定张开角度由滤板侧面定位销限定，或由外部机械运行总程确定，当弯连杆达到最大张开角度时，由于振打杆在重力的作用下下坠，滤布被拉清，这样，在压滤过程中积聚在滤室中的滤饼或滤渣随着滤布一起被拉至滤室外而往下坠落，从而达到滤饼或滤渣与滤布分离的目的，如果滤板被拉开有一定速度，振打杆会有向上冲的贯性，到达一定高度，而又在其本身的重力作用下往下坠，这样反复来回几次，能使粘附在滤布上余下的细微滤渣被抖落，这适合于粘性不是太好，或成颗粒状的滤渣情形。