[发明专利]压膜机及其剥离模块

说明书

一种压膜机，包含工作腔室、剥离模块以及带状输送膜。工作腔室设置以将膜料压合于工作件的表面。剥离模块设置于压膜机的出料端，且带状输送膜设置以输送有压合膜料的工作件至出料端。剥离模块包含剥离辊以及结构加强件。剥离辊设置以从有压合膜料的工作件剥离带状输送膜，且带状输送膜接触剥离辊的表面上的膜承载区域。结构加强件设置于剥离辊的一侧，且结构加强件背向膜承载区域。

技术领域

本发明关于一种压膜机以及此压膜机的剥离模块。

背景技术

随着电子设备的小型化、高性能化，电子设备所搭载的电子电路基板广泛地使用经多层化的电路基板，即所谓多层板(Multilayer PCB)。多层板是交替地迭加多个层而形成，部分层的表面印刷有具有凹凸形状的电路，且部分其他层为具有绝缘性的树脂膜。举例来说，为了制造复数层结构的多层板，必须反复进行以下步骤：在基材上形成电路图案的步骤、在此基材上迭加树脂膜的步骤以及使树脂膜硬化的步骤。

多个层的累积迭加可以借由压膜机来完成。一般而言，压膜机能够执行压膜程序，将膜料和基材加压，以使膜料和基材先初步贴附成为积层半成品。接着进行平面加压程序，压膜机将积层半成品进行平坦化作业，而使其表面变得平坦。

目前，有使用带状输送膜运送积层材和基材通过压膜机中的各个工作站点以分别进行压膜和平面加压的程序。在完成这些程序后，于压膜机的出料端将完成品与带状输送膜剥离，以便机台或操作人员拾取。然而，在基材厚度较薄、尺寸较小或是材质较柔软等情况下，完成品可能会在出料端仍与带状输送膜沾黏而变得难以拾取。此外，剥离机构在经过长时间使用后可能会因为带状输送膜的持续拉扯而发生永久性变形。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明揭露一种剥离模块以及搭载有此剥离模块的压膜机，有助于解决目前将完成品与带状输送膜剥离会面临到的问题。

本发明所揭露的压膜机包含工作腔室、剥离模块以及带状输送膜。工作腔室设置以将膜料压合于工作件的表面。剥离模块设置于压膜机的出料端，且带状输送膜设置以输送有压合膜料的工作件至出料端。剥离模块包含剥离辊以及结构加强件。剥离辊设置以从有压合膜料的工作件剥离带状输送膜，且带状输送膜接触剥离辊的表面上的膜承载区域。结构加强件设置于剥离辊的一侧，且结构加强件背向膜承载区域。

本发明所揭露的压膜机包含工作腔室、剥离模块以及带状输送膜。工作腔室设置以将膜料压合于工作件的表面。剥离模块设置于压膜机的出料端，且带状输送膜设置以输送有压合膜料的工作件至出料端。剥离模块包含剥离辊以及剥离辅助件。剥离辊设置以从有压合膜料的工作件剥离带状输送膜，且带状输送膜接触剥离辊的表面上的膜承载区域。剥离辅助件设置于剥离辊的一侧且邻近剥离辊的膜承载区域。剥离辊该剥离辅助件之间具有输送区域，且带状输送膜通过输送区域。

本发明另揭露的剥离模块包含剥离辊以及结构加强件。剥离辊的表面上具有膜承载区域。结构加强件设置于剥离辊的一侧，且结构加强件背向膜承载区域。

本发明另揭露的剥离模块包含剥离辊以及剥离辅助件。剥离辊设置以带状输送膜，且带状输送膜接触剥离辊的表面上的膜承载区域。剥离辅助件设置于剥离辊的一侧且邻近剥离辊的膜承载区域。

根据本发明所揭露的压膜机及剥离模块，剥离模块包含结构加强件以及剥离辅助件，其中结构加强件可施予反作用力给剥离辊而防止其弹性变形程度更加严重，进而避免剥离辊发生永久性变形，有助于延长使用寿命。剥离辅助件可推抵物件的边缘或是物件与带状输送膜的贴合处，以辅助剥离带状输送膜。借由剥离模块的设置能避免剥离辊毁损，且防止物件随着带状输送膜一起被卷取。

以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的压膜机的示意图。

图2为图1中压膜机的剥离模块的示意图。