[发明专利]一种复合式生物反应器废气处理设备

说明书

本发明公开了一种复合式生物反应器废气处理设备，其结构包括机体、底座支架、控制面板，控制面板嵌固于机体的前端位置，机体与底座支架相焊接，当废气停止导入机体内部，且导管与衔接框分离，通过弹力条对前置板产生的推力，能够使前置板沿着外置板向右滑动复位，从而使前置板的后端能够与净化板分离，故而能够避免净化板上的微生物再次进入导气腔内部，有效的避免了导管与衔接框分离后，微生物会通过衔接框反向排出的情况，通过反弹片能够反向推动失去废气推力的受力板沿着固定框向外滑出复位，从而使反向气流能够将受力板外表面微生物一同带入吸入腔的内部，有效的避免了框架上的微生物会通过衔接框反向排出的情况。

技术领域

本发明涉及生物反应器领域，具体的是一种复合式生物反应器废气处理设备。

背景技术

复合式生物反应器用废气处理器主要是用于对复合式生物反应器净化废水产生的废气进行处理的设备，通过将复合式生物反应器与废气处理器通过导管相连接，再通过复合式生物反应器用废气处理器将导入其内部的废气通过过滤层吸附大颗粒及有毒物质后排出，基于上述描述本发明人发现，现有的一种复合式生物反应器废气处理设备主要存在以下不足，例如：

由于复合式生物反应器产生的废气含有的微生物较多，以至于复合式生物反应器用废气处理器的过滤层外部会附着大量微生物，若复合式生物反应器用废气处理器使用完成后将导管拔出，则容易出现反向气流将过滤上的微生物向外带出的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种复合式生物反应器废气处理设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种复合式生物反应器废气处理设备，其结构包括机体、底座支架、控制面板，所述控制面板嵌固于机体的前端位置，所述机体与底座支架相焊接；所述机体包括外框、衔接框、过滤层，所述衔接框嵌固于外框的右侧位置，所述过滤层安装于外框的内部位置。

作为本发明的进一步优化，所述过滤层包括弹力条、导气腔、前置板、净化板、外置板，所述弹力条安装于前置板与外置板之间，所述导气腔与前置板为一体化结构，所述前置板与外置板活动卡合，所述净化板嵌固于两个外置板之间，所述导气腔设有四个，且均匀的在前置板上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述导气腔包括转动辊、中固杆、框架，所述转动辊与中固杆活动卡合，所述中固杆与框架为一体化结构，通过废气对转动辊产生的推力，能够使转动辊沿着中固杆进行转动。

作为本发明的进一步优化，所述转动辊包括外触板、限向块、联动杆、弹性条、中位板，所述外触板固定于联动杆的外侧位置，所述限向块与外触板为一体化结构，所述联动杆与中位板活动卡合，所述弹性条嵌固于联动杆与中位板之间，所述限向块采用密度较大的丁腈橡胶材质。

作为本发明的进一步优化，所述导气腔包括内摆板、回弹条、框体，所述内摆板与框体的前端铰链连接，所述回弹条安装于内摆板的内侧与框体之间，所述内摆板设有两个，且均匀的在框体的前端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述内摆板包括受力板、吸入腔、固定框、反弹片，所述受力板与固定框活动卡合，所述吸入腔与受力板为一体化结构，所述反弹片安装于受力板与固定框之间，所述吸入腔呈镂空结构。

作为本发明的进一步优化，所述吸入腔包括连接杆、回扯条、外推块、导框，所述连接杆与导框为一体化结构，所述回扯条安装于外推块与连接杆的内壁之间，所述外推块与连接杆活动卡合，所述外推块呈梯形结构。

本发明具有如下有益效果：

1、当废气停止导入机体内部，且导管与衔接框分离，通过弹力条对前置板产生的推力，能够使前置板沿着外置板向右滑动复位，从而使前置板的后端能够与净化板分离，故而能够避免净化板上的微生物再次进入导气腔内部，有效的避免了导管与衔接框分离后，微生物会通过衔接框反向排出的情况。