[发明专利]一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法

说明书

本发明公开了一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法，包括如下步骤；A、对锰铁选矿尾渣进行粉磨处理，锰铁选矿尾渣取样进行了化验分析；B、选取中氧化铁含量在21%±2%范围内的锰铁矿选尾渣；C、通过对上述的锰铁矿尾渣调整作为铁质校正原料；D、锰铁通过对原料的物理性质和化学成分的分析，采用试凑法计算原料配比，确定熟料三率值、液相量以及生料并混合，其中由于尾渣中含有较高的SiO，因此减少砂岩的使用量；E、将上述混合料使用干法旋窑工艺烧制直至成熟料；F、尾渣配制煅烧水泥熟料生产；本设计采用锰铁矿选矿尾渣生料生产的熟料效果良好，生料的易烧性较好，生料磨和窑的台时产量及熟料的强度明显提高，煤耗和电耗都有所降低。

技术领域

本发明属于铁矿尾渣加工技术领域，具体涉及一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法。

背景技术

随着我国钢铁工业的快速发展，尾渣产生量也在逐年增加，大量堆存的尾渣既对环境造成危害，又占用大量土地，因而加强尾渣的资源化综合利用关系到钢铁行业的可持续发展，在近几十年的研究中发现，尾渣具有和水泥相似的矿物组分，能提供水泥熟料所需的氧化物。尾渣作为综合利用的二次资源，不但可以消除环境污染，还能够变废为宝。

铁尾矿是选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。据不完全统计，全世界每年排出的尾矿及废石在100亿t以上。我国现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体矿山，堆存的尾矿量近50亿t，年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。

铁矿石粉磨筛选后，剩有大量铁矿尾渣。由于铁矿尾渣是废弃物，无法利用，存放时不但占用大量耕地，而且刮风时粉尘到处飞扬，对当地环境造成严重污染，为此我们提出一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法，包括如下步骤；

A、对锰铁选矿尾渣进行粉磨处理，锰铁选矿尾渣取样进行了化验分析；

B、选取中氧化铁含量在21%±2%范围内的锰铁矿选尾渣；

C、通过对上述的锰铁矿尾渣调整作为铁质校正原料；

D、锰铁通过对原料的物理性质和化学成分的分析，采用试凑法计算原料配比，确定熟料三率值、液相量以及生料并混合，其中由于尾渣中含有较高的SiO，因此减少砂岩的使用量；

E、将上述混合料使用干法旋窑工艺烧制直至成熟料；

F、尾渣配制煅烧水泥熟料生产，熟料掺入适量脱硫石膏磨制水泥。

进一步地，所述锰铁选矿尾渣经过粉磨处理后，颗粒直径均在1mm以下。

进一步地，所述熟料三率值为KH=0.91，SM=2.43，AM=1.30，液相量为L =25%，L =28%。

进一步地，生料的易烧性较好，熟料中的f-CaO 降低，硅酸三钙提高，硅酸盐矿物增加，因此熟料的强度得到提高。

进一步地，所述生料包括电石渣59%、炉渣5%、煤研石3%、硅粉6%、粉煤灰7%、石灰粉末拌合灰5%、电石渣拌合灰5%、碎石灰石灰3%以及尾渣7%。

进一步地，所述步骤D中的混合料在经过步骤E处理前需要经过预均化处理。

进一步地，所述干法旋窑工艺主要由回转窑、冷却机、喷煤系统及驱动气体流动的风机和烟简组成，自冷端即窑尾加入的生料粉，由于回转窑筒体的倾斜放置和回转，使生料粉在回转窑内经过一系列的物理化学反应,烧成水泥熟料，自热端即窑头 卸出，进入冷却机进行冷却，回转窑的主体部分是圆简体，窑体倾斜放置,冷端高,热端低，斜度为3%~5%，生料由圆筒的高端称为窑尾加入，由于圆简具有一定的斜度而且不断回转，物料由高端向低端称为窑头逐渐运动。