[发明专利]一种检测低压腐蚀性气体中微量氧含量的方法和装置

说明书

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种检测低压腐蚀性气体中微量氧含量的方法和装置。所述方法，先将待测的低压腐蚀性气体中的酸性液体去除，再进行微量氧含量检测。所述装置，包括气液分离器和微量氧分析仪；所述气液分离器的入口用于通入待测的低压腐蚀性气体；所述气液分离器的出口与所述微量氧分析仪连接。本发明提供的方法，能够排除酸性液体的干扰，准确检测低压腐蚀性气体中微量氧含量。本发明提供的装置，能检测低压含有酸性液体的气体中微量氧含量，通过防腐蚀的气液分离器将酸性液体过滤，通过微量氧分析仪的内置泵将气体抽入仪器中，实现微量氧含量的检测。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种检测低压腐蚀性气体中微量氧含量的方法和装置。

背景技术

在四氟乙烯工业化生产中，控制好系统氧含量是保证安全、实现系统长周期稳定开车的前提。要控制好系统氧含量，低压系统是关键。而长期以来，低压系统因压力低、有酸性液体夹带等影响，无法检测其微量氧含量。当生产中出现氧含量异常时，无法准确查找出低压系统中的原因，造成生产耽延，安全无法保证。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了准确检测低压腐蚀性气体中微量氧含量，本发明对提高测定精准度的方法进行了探究，以解决测定结果误差较大等问题。

具体而言，发明人对出现该问题的原因进行了探究，发现其是由于低压腐蚀性气体中含有的酸性液体所带来的。

基于上述发现，本发明首次提供了一种检测低压腐蚀性气体中微量氧含量的方法，该方法能够排除酸性液体的干扰，准确检测低压腐蚀性气体中微量氧含量。

具体地，所述检测低压腐蚀性气体中微量氧含量的方法，先将待测的低压腐蚀性气体中的酸性液体去除，再进行微量氧含量检测。

将上述方法用于四氟乙烯生产装置后，能够及时发现低压系统氧含量异常，查找出异常产生的准确原因，减少生产耽延，同时能防止氧含量偏高引发的安全事故。

本发明还提供了一种检测低压腐蚀性气体中微量氧含量的装置，该装置可排除酸性液体的影响，准确检测低压腐蚀性气体中微量氧含量。

具体地，所述装置包括气液分离器和微量氧分析仪；

所述气液分离器的入口用于通入待测的低压腐蚀性气体；

所述气液分离器的出口与所述微量氧分析仪连接。

在上述技术方案中，通过设置气液分离器可确保酸性液体从待测气体中分离。

作为优选，在所述气液分离器上设有用于通入待测的低压腐蚀性气体的第一连接管；和，用于连接所述微量氧分析仪的第二连接管；

所述第二连接管的开口的水平位置高于所述第一连接管的开口。

作为优选，在所述第一连接管上设有采样阀；所述采样阀用于控制待测的低压腐蚀性气体的流量。

作为优选，在所述微量氧分析仪中设有内置泵；所述内置泵用于将所述气液分离器中的气体抽入所述微量氧分析仪。

本发明还提供了一种检测低压腐蚀性气体中微量氧含量的方法，该方法使用上述装置。

具体地，该方法将待测的低压腐蚀性气体引入到防腐蚀的气液分离器中，除去酸性液体后再导入微量氧分析仪中，通过微量氧分析仪的内置泵将气体抽入仪器中，完成样品气微量氧含量的检测。

作为优选，控制待测的低压腐蚀性气体的流量为0.5～1.5L/min。

进一步地，通过所述采样阀控制待测的低压腐蚀性气体的流量为0.5～1.5L/min。

作为优选，控制所述气液分离器中的气体的流量为0.5～1.5L/min。