[发明专利]一种用于机电设备壳体的表面打磨定长切割装置

说明书

本发明涉及机电设备的技术领域，且公开了一种用于机电设备壳体的表面打磨定长切割装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有打磨器，外壳的内部固定连接有固定壳，固定壳的内部活动连接有丝杆，丝杆的外部活动连接有滑动支架，固定壳的外部固定连接有电磁阀，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得在板材进入本装置后可以及时的通过打磨器对其进行打磨，并且通过推杆将板材进行固定，并且在灯珠与光敏组件的作用下可以准确的确定板材所需长度，从而达到了可以自动固定板材并且对其表面进行打磨、可以根据不同的使用需求来对板材进行一定长度切割的效果，本装置符合智能制造的技术理念。

技术领域

本发明涉及机电设备的技术领域，具体为一种用于机电设备壳体的表面打磨定长切割装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。

在机电设备进行生产时，在生产使用之前在金属板材表面会存在一定的锈迹，这时就需要在生产过程中对其表面进行打磨，防止其因为锈迹的继续腐蚀导致机电设备壳体的使用寿命降低，如果这时有操作者使用存在锈迹的机电设备工作时，就会存在一定的安全隐患，而且在对其进行生产时，现有技术是通过人工确定其切割长度，通过切割器对其进行切割，但是人工对其进行切割不仅不容易将板材固定，而且会存在一定的误差，现在有的切割装置只可以将壳体切割成为一定的长度，但是由于机电设备的规格都是不同的，这时切割出的板材就无法适用于所有机电设备，这时就需要对其进行二次加工使其来满足后续的加工需求。

所以针对这些问题，我们需要一种用于机电设备壳体的表面打磨定长切割装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于机电设备壳体的表面打磨定长切割装置，具备可以自动固定板材并且对其表面进行打磨、可以根据不同的使用需求来对板材进行一定长度切割的优点，解决了壳体表面存在锈迹会影响机电设备的使用寿命、壳体板材无法根据不同的使用需求来对其进行切割的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动固定板材并且对其表面进行打磨、可以根据不同的使用需求来对板材进行一定长度切割的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机电设备壳体的表面打磨定长切割装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有打磨器，外壳的内部固定连接有固定壳，固定壳的内部活动连接有丝杆，丝杆的外部活动连接有滑动支架，固定壳的外部固定连接有电磁阀，外壳的内部活动连接有转动齿轮，转动齿轮的外部活动连接有链条，链条的外部固定连接有支撑壳，支撑壳的外部固定连接有固定轴，固定轴的外部活动连接有小齿轮，固定轴的内部固定连接有箱体，箱体的内部固定连接有电磁铁，箱体的内部活动连接有卡合组件，固定轴的外部活动连接有转盘，转盘的外部活动连接有推杆，支撑壳的内部固定连接有光敏组件，外壳的内部固定连接有灯珠。

优选的，所述外壳的表面开设有进料孔，进料孔的内侧活动连接有滚轮，滚轮的数量不少于四个，所有的滚轮呈对称分布，外壳的表面开设有漏水孔，打磨器的数量不少于两个，所有的打磨器呈对称分布，固定壳的表面开设有方孔。

优选的，所述丝杆的表面开设有滑槽，滑动支架的外部活动连接有滑片，滑片活动连接在滑槽的内侧，滑动支架的外部活动连接有切割装置，电磁阀的外部固定连接有喷头，电磁阀的数量不少于四个，每个电磁阀的外部均固定连接有不少于三个的喷头。

优选的，所述转动齿轮的数量不少于四个，链条有两个，所有的转动齿轮均活动连接在链条的内侧，两个链条呈对称分布，固定轴的表面开设有方孔，箱体固定连接在方孔的内侧，转盘的内侧设置有齿牙，齿牙的规格与小齿轮的规格相匹配。