[发明专利]一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法

权利要求书

1.一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将块状的电解铝大修渣采用破碎机进行破碎，便于后续工序处理；

S2.按1～5：30：18的混合质量比向球磨机中分别加入固氟剂、大修渣和清水，混合磨矿，高效固氟；并采用旋流器进行物料分级，大修渣粒级在+200目的物料重新返回磨机继续磨矿，大修渣粒级在-200目的物料进入下一作业工序；

S3.将步骤S2中经旋流器分级后的-200目物料添加清水调至15％-30％的物料浓度，并经渣浆泵转入臭氧反应器的反应装置中，启动臭氧反应器，向浆料中通入一定量的臭氧，并在臭氧反应器的反应装置中进行无害化除氰；

S4.对经步骤S3反应后的反应浆料进行固液分离，分离后的液相和部分固相加入步骤S2的中作为磨矿机前清水补充使用。

其中：

所述步骤S1的破碎设备为颚式破碎机、高压辊磨、锤式破碎机或反击式破碎机中的一种或其组合；

经所述步骤S1的破碎后，大修渣粒度为破碎后的大修渣粒级在60mm以下；

经所述步骤S2混合磨矿后的大修渣粒度在-0.075mm占90％以上；

所述步骤S2添加的固氟剂采用氢氧化钙、氧化钙、生石灰、氯化钙、次氯酸钙等可在水溶液中电离出钙离子的粉状药剂；

所述步骤S3所用的臭氧反应器为微纳米臭氧发生器；

经所述步骤S3反应后的反应浆料中含氟化物浓度低于50mg/L、含氰化物浓度低于5mg/L。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S2中，所述固氟剂含氧化钙纯度为90％以上。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S2中，所述固氟剂、大修渣与清水的混合质量比为1.95：30：18。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S3中，将旋流器分级浆料浓度调至20％。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S2中，磨矿反应时间为10-20分钟。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S3中，臭氧每小时的进气量与大修渣的质量比为1：12。

7.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S3中，微纳米气泡发生器反应器装有臭氧破坏装置，可回收多余臭氧。

8.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S4中，采用离心机或过滤机对经步骤S3处理后的反应浆料进行固液分离。

9.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣高效脱除氰氟化物的方法，其特征在于，还包括：

在所述步骤S4中，部分固相占固相总量的3％-5％。