[发明专利]一种应用于气流床气化炉的燃烧室

权利要求书

1.一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，包括外壳(1)、隔热层(2)、烧嘴(3)、渣口(4)和燃烧室(6)，所述外壳(1)内设置有中空的容纳腔，所述外壳(1)内的容纳腔中设置有所述隔热层(2)，所述隔热层(2)内设置有所述燃烧室(6)，所述外壳(1)的顶部设置有所述烧嘴(3)，所述烧嘴(3)穿过所述隔热层(2)伸入至所述燃烧室(6)内，所述燃烧室(6)的底部设置有所述渣口(4)，所述烧嘴(3)与所述渣口(4)轴向不直接相对；还包括水冷当组件(5)，所述烧嘴(3)的中心线与所述渣口(4)的中心线同轴设置，所述燃烧室(6)内位于所述渣口(4)的正上方设置有所述水冷当组件(5)；所述水冷当组件(5)包括水冷当进水管接头(51)和水冷当出水管接头(52)，所述燃烧室(6)的所述外壳(1)上设置有水冷当进水口(11)和水冷当出水口(12)，所述水冷当进水管接头(51)穿过所述隔热层(2)与所述水冷当进水口(11)连接，所述水冷当出水管接头(52)穿过所述隔热层(2)与所述水冷当出水口(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，所述隔热层(2)为在所述外壳(1)内砌筑的耐火砖结构；或，所述隔热层(2)为在所述外壳(1)内设置的水冷膜式壁。

3.根据权利要求1所述的一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，所述烧嘴(3)的中心线与所述渣口(4)的中心线错位设置。

4.根据权利要求3所述的一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，所述烧嘴(3)的中心线与所述燃烧室(6)的中心线之间设置有夹角，所述渣口(4)的中心线与所述燃烧室(6)的中心线同轴设置。

5.根据权利要求3所述的一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，所述烧嘴(3)的中心线与所述燃烧室(6)的中心线同轴设置，所述渣口(4)的中心线与所述燃烧室(6)的中心线偏心设置。

6.根据权利要求1所述的一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，所述水冷当组件(5)为由鳍片管环绕焊接的锥形盘管结构；或，所述水冷当组件(5)为由钢板或钢锻件焊接的锥形夹套结构。

7.根据权利要求6所述的一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，所述水冷当组件(5)的中心设置有通孔。

8.根据权利要求7所述的一种应用于气流床气化炉的燃烧室，其特征在于，粉煤颗粒和氧化剂通过所述烧嘴(3)混合喷入所述燃烧室(6)内发生气化反应，反应温度持续维持在1200℃以上，所述隔热层(2)的设置隔绝所述燃烧室(6)内的高温以使得所述燃烧室(6)的所述外壳(1)的工作温度在许用温度之下，经由所述烧嘴(3)向下高速喷射的气体，在所述燃烧室(6)的上部区域形成上部气体返混区，中心气流在向下运动的过程中遇到所述渣口(4)上部设置的水冷当组件(5)，改变了气流的流动方向，同时借助上部气体返混区底部的向上卷吸速度形成的负压，形成了下部气体返混区。