[发明专利]一种高强度固土岩粉状材料、制备方法及应用在审

专利信息
申请号: 202110013419.0 申请日: 2021-01-06
公开(公告)号: CN112779016A 公开(公告)日: 2021-05-11
发明(设计)人: 王寿龙;朱分清;甘善杰;缪胜林;杨立华;陈龙海;杜江宇;毛非非 申请(专利权)人: 北京欣泰慧铁科技有限公司;四川睿铁科技有限责任公司
主分类号: C09K17/12 分类号: C09K17/12;E02D3/12;C09K103/00
代理公司: 成都东恒知盛知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51304 代理人: 罗江
地址: 100000 北京市西*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 固土岩 粉状 材料 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种高强度固土岩粉状材料,其特征在于:所述的固土岩粉状材料由以下按照重量份的组分组成:

活性硅铝质混合物60~80重量份;稳定材料10~30重量份;化学激发剂5~15重量份;

所述活性硅铝质混合物由以下按照重量份的组分组成:

坡缕石6~18重量份;水镁石硅藻土6~17重量份;沸石0~10重量份;镍铁渣10~40重量份,粉煤灰5~45重量份;煤矸石0~17重量份;钢渣5~15重量份;

所述稳定材料由以下按照重量份的组分组成:

铁尾矿5~15重量份;石灰石5~15重量份;石墨尾矿0~10重量份;铅锌尾矿5~10重量份;

所述的化学激发剂由以下按照重量份的组分组成:

水玻璃1~10重量份;氢氧化钾1~4重量份;磷酸二氢钾1~4重量份;石膏2~8重量份。

2.根据权利要求1所述的高强度固土岩粉状材料,其特征在于:所述沸石为斜发沸石;所述镍铁渣为高炉冶炼工艺所得,所述钢渣为热泼法工艺所得。

3.根据权利要求1所述的高强度固土岩粉状材料,其特征在于:所述石灰石的CaCO3+MgCO3含量≥90%。

4.根据权利要求1所述的高强度固土岩粉状材料,其特征在于:所述水玻璃模数为1.8-2.4,所述石膏为硬石膏。

5.根据权利要求1~4任一项所述的高强度固土岩粉状材料的制备方法,其特征在于:步骤如下:

S1、将活性硅铝质混合物混合粉磨,加热到580~620℃,保温4h~6h,然后在2h内快速冷却至室温;

S2、将步骤S1中获得的混合物与稳定材料、化学激发剂按比例混合粉磨,粉磨细度达到80um筛余小于15%,即得到一种固土岩粉状材料。

6.根据权利要求5所述的高强度固土岩粉状材料的制备方法,其特征在于:所述活性硅铝质混合物含水量<5%,混合粉磨的比表面积为350~450m2/kg。

7.根据权利要求1所述的高强度固土岩粉状材料的应用,其特征在于:将所述的固土岩粉状材料按照土质量的3%~25%加入,与土拌和均匀后,通过压实工艺将混合料压实,覆盖保湿养生,达到龄期后,即可获得性能优良的固化土。

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