[发明专利]光纤的制造方法

说明书

本申请公开了一种光纤的制造方法，将光纤穿过具有水冷和气冷功能的冷却装置进行冷却；冷却装置包括：冷却管具有水冷通道和气冷通道；水箱，通过进水管与水冷通道的进口连通，通过出水管与水冷通道的出口连通；制冷机组，用于冷却水箱内的水；循环泵，用于使水箱的水通过进水管进入水冷通道，并通过出水管返回水箱；第一换热盘管，安装在水箱内，被水箱的水覆盖住；低温冷冻机，内部具有第二换热盘管；气源，气源的出气口通过管路依次与第一盘管和第二盘管串联，最终通过气管与气冷通道连接。本申请冷却工序通过冷却装置对光纤进行冷却，冷却装置具有水冷和气冷两种冷却方式，冷却效率更高，从而冷却管的设置长度可以降低，降低对厂房高度的要求。

技术领域

本发明涉及光纤领域，具体涉及光纤的制造方法。

背景技术

现有的光纤生产工艺一般包括熔融工序、冷却工序、涂覆工序、固化工序和收卷工序，在冷却工序中，通常用通有冷却气体的冷却管对光纤进行冷却，现有的冷却管的冷却效率较低，冷却长度较长，从而导致厂房需要较高的高度。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种光纤的制造方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种光纤的制造方法，包括熔融工序、冷却工序、涂覆工序、固化工序和收卷工序，所述冷却工序为：将光纤穿过具有水冷和气冷功能的冷却装置进行冷却；所述冷却装置包括：

竖直设置的冷却管，所述冷却管的侧壁内具有螺旋设置的水冷通道，冷却管的侧壁具有密封穿过冷却管侧壁且与冷却管中空部连通的气冷通道；

水箱，通过进水管与水冷通道的进口连通，通过出水管与水冷通道的出口连通；

制冷机组，用于冷却水箱内的水；

循环泵，用于使水箱的水通过进水管进入水冷通道，并通过出水管返回水箱；

第一换热盘管，安装在水箱内，被水箱的水覆盖住；

低温冷冻机，内部具有第二换热盘管；

气源，气源的出气口通过管路依次与第一盘管和第二盘管串联，最终通过气管与气冷通道连接。

本申请冷却工序通过冷却装置对光纤进行冷却，冷却装置具有水冷和气冷两种冷却方式，冷却效率更高，从而冷却管的设置长度可以降低，降低对厂房高度的要求。在水箱设置第一换热盘管，在低温冷冻机上设置第二换热盘管，使得能够对气源出来的冷却气体进行一次冷却和二次冷却，来有效降低冷却气体的温度，实现对光纤高效降温。

于本发明其中一实施例中，设置温度传感器分别检测光纤进入冷却管上端时的温度以及光纤从冷却管下端出去时的温度，得到温度差，当温度差小于预设值时，加大制冷机组或循环泵的输出功率。

于本发明其中一实施例中，所述气源的气体为氮气或氦气。

光纤较细，受气流影响较大，不易穿过冷却管。于本发明其中一实施例中，所述冷却管的上端安装有锥状的导向罩，导向罩的上方设置有探测传感器以及两组送纤组件，所述送纤组件包括：

夹块；

水平设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆与所述夹块固定；

竖直设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆与所述第一气缸的缸身固定；

所述探测传感器位于夹块的上方，用于探测光纤；两组送纤组件相互配合，在探测传感器探测到光纤后，两个第一气缸工作带动两个夹块相互靠近夹紧光纤，然后第二气缸工作带动第一气缸向下移动，使光纤位于导向罩内。

通过设置导向罩、第一气缸、第二气缸以及夹块，能够使光纤能够快速穿过冷却管，光纤送入导向罩后，第一气缸和第二气缸复位。