[发明专利]一种色母粒生产线高精度取样系统

说明书

本申请涉及色母粒检测设备领域，尤其是涉及一种色母粒生产线高精度取样系统，包括储料桶以及取样装置，取样装置包括取样器、驱动机构、弹性刮板以及接收槽，取样器包括两端开口的取样筒以及设置于取样筒底部的单向止挡组件，驱动机构包括用于驱动取样筒沿竖直方向移动的升降组件以及用于带动取样筒沿水平方向移动的横移组件，当横移组件带动取样筒沿水平方向移动时，设置于储料桶内腔的弹性刮板与取样筒顶部相抵接，接收槽设置于弹性刮板的后方且用于推动取样筒进行翻转以及用于承接取样筒内的色母粒，接收槽倾斜朝下延伸外露于储料桶外侧。本申请能够简化取样过程，并对储料桶内不同深度的色母粒成品进行取样，以提高检测数据的精准度。

技术领域

本申请涉及色母粒检测设备领域，尤其是涉及一种色母粒生产线高精度取样系统。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，主要用在塑料上；色母粒由其原料经水相研磨搅拌、挤出成条、水洗冷却、风机干燥、切刀切断形成颗粒状的色母粒成品，最后通过风送方式将色母粒成品由储料桶顶部导入储料桶内进行储存，并且在使用时由储料桶底部的出料口取出进行使用。

色母粒在制作的过程中，容易因为原材料不达标或参入杂质导致色母粒成品不符合质量标准；因此，为了保证色母粒成品的质量，需要定期对色母粒生产线上的色母粒成品进行取样检测。现有的取样方式通常是检测人员直接手持取样容器在储料桶的出料口处进行批量取样，再将样品送到实验室利用定量容器进行定量取样，最后对一定量的样品进行检测。

针对现有的取样方式，发明人认为，现有取样方式的操作过程繁琐，并且难以对储料桶内不同深度（即不同生产批次）的色母粒成品进行取样检测，导致检测数据的精准度不高，从而影响检测结果的准确性；因此，存在改进空间。

发明内容

为了简化取样过程，并对储料桶内不同深度的色母粒成品进行取样检测，以提高检测数据的精准度，本申请提供一种色母粒生产线高精度取样系统。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种色母粒生产线高精度取样系统，包括储料桶以及设置于储料桶顶部的取样装置，其中，所述取样装置包括取样器、驱动机构、弹性刮板以及接收槽，其中，所述取样器包括两端开口的取样筒以及设置于取样筒底部的单向止挡组件，所述驱动机构包括用于驱动取样筒沿竖直方向移动的升降组件以及用于带动取样筒沿水平方向移动的横移组件，并且当横移组件带动取样筒沿水平方向移动时，设置于储料桶内腔的所述弹性刮板与取样筒顶部相抵接，所述接收槽设置于弹性刮板的后方且用于推动取样筒进行翻转以及用于承接取样筒内的色母粒，并且所述接收槽倾斜朝下延伸外露于储料桶外侧。

通过采用上述技术方案，当升降组件驱动取样筒竖向下降的过程中，单向止挡组件在色母粒的推动下开启，使得取样筒呈两端开口状态，从而使得取样筒能够插入至储料桶内不同深度的色母粒中；当升降组件驱动取样筒竖向上升的过程中，单向止挡组件在自身的重力以及色母粒的重力推动下关闭，以将该深度的色母粒提起；当横移组件带动取样筒水平移动的过程中，弹性刮板将取样筒顶部的色母粒进行刮除，使得取样筒内的色母粒减少至检测所需的量；接收槽能够用于推动取样筒进行翻转，使得取样筒内的色母粒倾倒在接收槽内并由接收槽输送至储料桶外侧以供检测人员进行取样，从而简化了取样方式，并且能够对储料桶内不同深度的色母粒成品进行取样检测，以提高检测数据的精准度。

可选的，所述单向止挡组件包括止挡板、金属止挡块以及第一磁铁单元，其中，所述止挡板一侧铰接于取样筒底部的内侧预设的铰接轴上，所述金属止挡块设置于取样筒底部的内侧且用于限制止挡板绕铰接轴朝下翻转的最大翻转角度，所述第一磁铁单元设置于止挡板远离铰接轴的一侧且与金属止挡块相磁吸配合。