[发明专利]一种金属制品加工用的钻孔装置

说明书

本发明公开了一种金属制品加工用的钻孔装置，包括加工台和回转盘：所述加工台的内部设置有一间歇驱动组件，且间歇驱动组件驱动回转盘上的转轴间歇旋转，所述加工台的上表面且位于回转盘的外侧设有集屑滑道，所述加工台的外壁设置有升降气缸，且升降气缸的输出端连接有安装板，所述安装板上设置有第一电机，且第一电机的输出端联接有钻头，所述回转盘上设有若干个环形分布的排屑孔，且排屑孔的上表面设有对环形金属制品固定的夹持组件，所述回转盘上设置有若干个延伸至集屑滑道内的刮屑板。本发明中，该钻孔装置采用间歇驱动组件的驱动方式，实现金属制品循环的上下料和钻孔操作，同时也能够对钻孔产生的碎屑起到自动收集的操作。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用的钻孔装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，为了满足金属制品的多样化使用需求，需要使用钻孔装置在金属制品上进行钻孔操作。

现有的金属制品钻孔装置通常采用逐一上料、钻孔和下料的方式，使得金属制品的上卸料和钻孔无法实现循环式的操作效果，导致金属制品的钻孔效率低下，同时也无法对钻孔产生的碎屑进行自动的清理操作，容易发生碎屑污染的现象。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对金属制品进行循环上下料和钻孔操作，并对钻孔碎屑进行自动收集清理的一种金属制品加工用的钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属制品加工用的钻孔装置，包括加工台和回转盘：

所述加工台的内部设置有一间歇驱动组件，且间歇驱动组件驱动回转盘上的转轴间歇旋转；

所述加工台的上表面且位于回转盘的外侧设有集屑滑道；

所述加工台的外壁设置有升降气缸，且升降气缸的输出端连接有安装板，所述安装板上设置有第一电机，且第一电机的输出端联接有钻头；

所述回转盘上设有若干个环形分布的排屑孔，且排屑孔的上表面设有对环形金属制品固定的夹持组件；

所述回转盘上设置有若干个延伸至集屑滑道内的刮屑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排屑孔和刮屑板的数量一致，所述刮屑板的底部与集屑滑道的内壁相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述间歇驱动组件包括一设置在加工台内的第二电机，第二电机的输出端联接有凸轮齿，且凸轮齿与转轴上的齿环啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持组件包括一设置在回转盘上的夹持座，夹持座的内壁设置有垫环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述垫环的内壁设置有倾斜部，且倾斜部的顶部宽度小于底部宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持座的顶部边缘处设有置手槽，且置手槽的深度大于垫环的深度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的内部设有与集屑滑道连通的卸料孔，且卸料孔的出口端嵌设有位于加工台外壁的密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的上表面设置有滚珠，且滚珠与回转盘的下表面滚动接触。

本发明提供了一种金属制品加工用的钻孔装置。具备以下有益效果：