[发明专利]一种食品包装盒自动注塑生产设备

说明书

本发明提供一种食品包装盒自动注塑生产设备，包括包括注塑机箱体、扇叶、固定帽、第一管道以及高压风机，所述注塑机箱体上表面放置有放置板，所述防护罩的内部下表面边缘与防护罩的下表面边缘均滚有圆角，所述注塑机箱体右表面开设有管道通孔，所述高压风机与集尘箱之间通过第二管道连接，所述注塑机箱体内部设有继电器、温度传感器、以及单片机，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过设置的高压风机与旋转电机，防止灰尘落入到注塑机内部，并将灰尘排出注塑机，通过设置的温度传感器、单片机以及报警灯，能够对注塑机内部零器件的温度进行检测，并且温度过高时通过报警灯对工作人员进行提醒。

技术领域

本发明属于注塑机领域，特别涉及一种食品包装盒自动注塑生产设备。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。目前，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

但是,现有包装盒注塑机在生产的时候，会有灰尘落入到装置的内部，导致注塑出来的包装盒表面附有灰尘，且注塑机在长时间的工作下内部的零器件温度会升高，过高的温度会导致注塑机的使用寿命减短。

因此，现在亟需一种食品包装盒自动注塑生产设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品包装盒自动注塑生产设备，通过增加旋转电机、扇叶、固定帽、集尘箱以及高压风机以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种食品包装盒自动注塑生产设备，包括注塑机箱体、扇叶、固定帽、第一管道以及高压风机，所述注塑机箱体上表面放置有放置板，所述防护罩设置在注塑机箱体内部，所述放置板的上表面设置有旋转电机，述旋转电机上设置有旋转轴，所述放置板的上表面开设有轴承孔，所述轴承孔内设置有滚动轴承，所述旋转电机上的旋转轴通过滚动轴承与扇叶以及固定帽连接，所述防护罩的内部下表面边缘与防护罩的下表面边缘均滚有圆角，所述注塑机箱体右表面开设有管道通孔，所述第一管道的左端通过注塑机箱体右表面开设的管道通孔与吸尘管连接在一起，所述第一管道的右端与高压风机连接在一起，所述注塑机箱体内部设有继电器、温度传感器、以及单片机。

作为一优选的实施方式，所述旋转电机设置在放置板上表面中间，所述防护罩设置在注塑机箱体内部上表面前端中间，所述吸尘管设置在注塑机箱体内部右表面前端中间。

作为一优选的实施方式，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与外部电源的输入端连接，所述外部电源的输出端与警报灯的输入端连接。

作为一优选的实施方式，所述固定帽的上表面开设有圆形凹槽，所述旋转电机上的旋转轴外表面下端滚有外螺纹，所述固定帽上表面开设的圆形凹槽内表面均有内螺纹，所述固定帽上表面开设的圆形凹槽与旋转电机上的旋转轴之间通过螺纹配合连接。

作为一优选的实施方式，所述温度传感器设置在注塑机内部零器件之间，所述警报灯设置在注塑机箱体前表面，所述单片机与继电器设置在注塑机箱体内部。

作为一优选的实施方式，所述塑机箱体的上表面开设有方形通孔，所述放置板放置在方形通孔内。

作为一优选的实施方式，所述放置板的上表面前端与放置板的上表面后端分别设置有一个握把。