[发明专利]一种角钢自动折弯焊接方法

说明书

本发明涉及一种角钢自动折弯焊接方法，包括以下步骤：角钢裁角，上模下移带动拨料单元转动，角钢沿进料槽滑落至模座本体上，之后上模继续下移，冲头与冲槽配合对角钢进行裁角；角钢折弯，上模上移，驱动组件推送安装座和顶针组件前移与模座本体配合进行折弯，角钢两端转动进入安装座和转动板形成的容纳槽内并通过紧固组件进行保压；角钢焊接，驱动组件驱动安装座回移，在调速组件的作用下，顶针组件与安装座产生速度差进而使角钢折弯接缝处漏出，之后焊接头组件下移对角钢折弯接缝处进行焊接；角钢下料，驱动组件继续驱动压模组件回移，该驱动组件驱动转动板向下转动，角钢顺利脱模；本发明使角钢在折弯后的固定过程中不易出现变形。

技术领域

本发明涉及角钢加工设备领域，具体为一种角钢自动折弯焊接方法。

背景技术

目前，角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、管道支架、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。其中输电塔的搭建中需要对角钢进行裁角折弯，以得到一定形状的角钢。

中国专利申请号为CN201710670238.9的发明专利公开了一种便携式手动折弯机，属于电力技术领域，包括底座，底座两端分别设置槽钢Ⅰ和槽钢Ⅱ，槽钢Ⅰ和槽钢Ⅱ的中上部之间设置支撑板，对应支撑板在其上方设置活动折弯架，活动折弯架底部设置支撑架，对应支撑架在其下方的底座上设置千斤顶，槽钢Ⅱ顶部设置转轴，槽钢Ⅰ顶部设置活动轴，转轴与铰接板的一端相铰接，铰接板的另一端设置有与活动轴相配合的固定环，固定环内侧焊接抽拉环，铰接板下部焊接折弯角钢，折弯角钢与活动折弯架相配合。本发明结构简单，设计合理，体积小，重量轻，携带方便，成本低，操作灵活方便，折弯角度可控，能够提高工作效率，具有较强的实用性。

但是，该设备对角钢进行折弯之后，没有在保压的状态下对折弯处进行固定，由于角钢的材料特性，角钢易回复，并且后续在焊接固定时角钢已产生焊接变形。

发明内容

针对上述问题，本发明目的之一提供了一种角钢自动折弯焊接方法，其通过安装座和顶针组件配合模座本体对裁角后的角钢进行折弯，角钢在弯折之后紧固组件对齐进行保压，并且安装座和顶针组件在保压的过程中差速运动，使得角钢折弯的接缝处漏出，进而可通过焊接组件对接缝处进行焊接，解决了现有技术中角钢在折弯后的固定过程中易出现变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种角钢自动折弯焊接方法，包括以下步骤：

步骤一：角钢裁角，上模下移带动拨料单元转动，角钢沿进料槽滑落至下模上，之后所述上模继续下移，冲头与冲槽配合对角钢进行裁角；

步骤二：角钢折弯，经步骤一之后，所述上模上移，驱动组件推送安装座和顶针组件前移与模座本体配合进行折弯，角钢两端转动进入所述安装座和转动板形成的容纳槽内并通过紧固组件进行保压；

步骤三：角钢焊接，经步骤二之后，所述驱动组件驱动所述安装座回移，在调速组件的作用下，所述顶针组件与所述安装座产生速度差进而使角钢折弯接缝处漏出，之后焊接头组件下移对角钢折弯接缝处进行焊接，并在焊接完成之后上移；

步骤四：角钢下料，经步骤三之后，所述驱动组件继续驱动所述压模组件回移，该驱动组件驱动所述转动板向下转动，在重力的作用下折弯后的角钢顺利脱模。

作为改进，在步骤一中，所述拨料单元随转动辊转动，并且所述拨料单元每次转动其上的拨杆带动一根角钢落至所述模座本体上，同时该拨杆对其余角钢进行限位。

作为改进，在步骤一中，所述上模与所述拨料单元之间通过控制组件进行动力连接；该控制组件为齿轮齿条传动组件，齿条安装在所述上模上，齿轮与齿条啮合且通过棘轮组件与所述转动辊动力连接，所述上模下移时，所述转动辊转动；当所述上模上移时，在棘轮组件的作用下所述转动辊进行空转。