[发明专利]一种具有预热烘干功能的易拉罐回收装置在审

专利信息
申请号: 202110014032.7 申请日: 2021-01-06
公开(公告)号: CN112581681A 公开(公告)日: 2021-03-30
发明(设计)人: 黄耀滨;黄人豪 申请(专利权)人: 重庆新格有色金属有限公司
主分类号: G07F7/06 分类号: G07F7/06;G07F9/10;B02C18/14
代理公司: 上海德悦知识产权代理事务所(普通合伙) 31344 代理人: 吴庆
地址: 402160 重庆*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 预热 烘干 功能 易拉罐 回收 装置
【权利要求书】:

1.一种具有预热烘干功能的易拉罐回收装置,包括熔炼炉(1)、钢构支架(5)、搅拌机构(7)、循环预热机构(9)、滚筒机构(10),其特征在于:所述熔炼炉(1)的外壁一端设置有排烟管(2),所述熔炼炉(1)的顶端设置有下料斗(3),所述下料斗(3)的顶端设置有下料箱(4),所述钢构支架(5)位于熔炼炉(1)的一端,所述钢构支架(5)的顶端远离熔炼炉(1)的一端设置有固定基座(6),所述搅拌机构(7)位于固定基座(6)的顶端,所述搅拌机构(7)的顶端设置有进料斗(8),所述滚筒机构(10)位于钢构支架(5)的上方并位于搅拌机构(7)的一端,所述循环预热机构(9)位于搅拌机构(7)的上方,所述钢构支架(5)顶端位于滚筒机构(10)的正下方设置有传动托轮(11)、限位托轮(12),所述限位托轮(12)位于传动托轮(11)的两端,所述传动托轮(11)一端连接有电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热烘干功能的易拉罐回收装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括搅碎箱(701)、一号转轴(702)、传动杆(703)、传动杆(703)、一号齿轮(704)、二号转轴(705)、二号齿轮(706)、一号搅碎刀(707)以及二号搅碎刀(708),所述搅碎箱(701)的底端与固定基座(6)的顶端固定连接,所述搅碎箱(701)的外壁顶端设置有进料口(7011)、排气口(7012),所述排气口(7012)位于进料口(7011)的一端,所述进料斗(8)的底端与进料口(7011)连接,所述搅碎箱(701)内部设置有输气槽孔(7013)、搅碎仓(7014),所述输气槽孔(7013)位于搅碎仓(7014)上方,所述搅碎箱(701)位于搅碎仓(7014)内壁底端的一端设置有输料口(7015),所述一号搅碎刀(707)、二号搅碎刀(708)位于搅碎仓(7014)内部,所述一号搅碎刀(707)位于二号搅碎刀(708)一侧,所述一号转轴(702)、二号转轴(705)位于搅碎箱(701)靠近输气槽孔(7013)的一端,所述一号转轴(702)位于二号转轴(705)的一侧,所述一号转轴(702)、二号转轴(705)贯穿至搅碎仓(7014)内部分别与一号搅碎刀(707)、二号搅碎刀(708)连接,所述传动杆(703)位于一号转轴(702)远离搅碎箱(701)的一端外壁侧面,所述一号齿轮(704)与一号转轴(702)的外壁相互套接并位于传动杆(703)一端,所述二号转轴(705)位于一号齿轮(704)一侧并与二号转轴(705)的外壁相互套接。

3.根据权利要求1所述的一种具有预热烘干功能的易拉罐回收装置,其特征在于:所述循环预热机构(9)包括安装支架(901)、循环热风机(902)、吸气管道(903)以及排风管道(904),所述安装支架(901)的底端与钢构支架(5)的顶端连接,所述安装支架(901)的顶端位于搅拌机构(7)的正上方,所述循环热风机(902)位于安装支架(901)底端,所述吸气管道(903)与安装支架(901)的输入端连接,所述吸气管道(903)远离安装支架(901)的一端贯穿至安装支架(901)底端并延伸至与排气口(7012)相连接,所述排风管道(904)与安装支架(901)的输出端连接,所述排风管道(904)远离安装支架(901)的一端与下料箱(4)的连接并贯穿至下料箱(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有预热烘干功能的易拉罐回收装置,其特征在于:所述滚筒机构(10)包括烘干筒(1001)、传动环形轨(1002)、限位环形轨(1003)、转动连接槽(1004)、烘干舱(1005)以及弧形导流板(1006),所述烘干筒(1001)位于搅拌机构(7)的一端,所述传动环形轨(1002)、限位环形轨(1003)位于烘干筒(1001)的外壁侧面,所述限位环形轨(1003)位于传动环形轨(1002)的两端,所述传动环形轨(1002)的底端外壁与传动托轮(11)的顶端内壁相互套接,所述限位环形轨(1003)的底端外壁与限位托轮(12)的顶端内壁相互套接,所述转动连接槽(1004)位于烘干筒(1001)靠近搅拌机构(7)的一端,所述烘干舱(1005)位于烘干筒(1001)内部并贯穿至烘干筒(1001)远离转动连接槽(1004)的一端,所述弧形导流板(1006)位于烘干舱(1005)内壁侧面,所述烘干筒(1001)远离搅拌机构(7)的一端外壁与下料箱(4)的内壁相互套接。

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