[发明专利]一种燃气紧急切断阀

说明书

本发明提供了一种燃气紧急切断阀，属于阀门技术领域。它解决了现有燃气紧急切断阀的阀体采用铸钢成型或铸铝成型，导致阀体内部容易产生气孔，导致耐腐蚀性差，强度不高，使用寿命低的问题。本燃气紧急切断阀，包括阀体，阀体两端开设具有进气口和出气口，阀体上相对应进气口和出气口的位置处均分别设有连接法兰，阀体的上下两端分别安装有上盖板和下盖板，阀体内设有拉杆，拉杆内端伸入阀体内连接有密封橡胶，阀体内还设置有大弹簧，连接法兰和阀体均采用锻钢或轧钢板或无缝钢管，阀体表面采用电镀、电泳和喷塑工艺处理，上盖板和下盖板均采用轧钢板。本发明具有高强度、耐腐蚀且提高使用寿命的优点。

技术领域

本发明属于阀门技术领域，涉及一种燃气紧急切断阀。

背景技术

燃气紧急切断阀在设备故障、腐蚀破坏、密封失效，出现泄漏，或紧急时，用以切断上游危险物料来源，避免事故范围扩大，控制事故影响，减少事故损失。

传统燃气紧急切断阀的阀体为铸钢成型或铸铝成型，铸钢成型的阀体内部容易产生气孔，导致耐腐蚀性差，另外还会影响其表面的平整度；铸铝成型的阀体同样存在内部容易产生气孔的问题，导致耐腐蚀性差，同时还具有强度不高的问题，从而影响切断阀的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高强度、耐腐蚀的燃气紧急切断阀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现： 一种燃气紧急切断阀，包括阀体，所述的阀体两端开设具有进气口和出气口，所述的阀体上相对应进气口和出气口的位置处均分别设有连接法兰，所述的阀体内具有能将进气口和出气口相连通的过气口，其特征在于，所述阀体的上下两端分别安装有上盖板和下盖板，所述的阀体内设有拉杆，且该拉杆内端伸入阀体内连接有可将过气口密封使进气口和出气口阻断连通的密封橡胶，所述的阀体内还设置有大弹簧，所述大弹簧两端分别抵靠于阀体内壁和密封橡胶上，所述拉杆顶端伸出阀体外连接有防护盖，所述的防护盖下部螺纹连接有连接器体，所述的拉杆位于连接器体内，所述连接器体内端伸入阀体内连接有密封座，位于所述连接器体的侧部还设置有用于控制拉杆带动密封橡胶内移从而将过气口密封使进气口和出气口阻断连通的执行器，两所述连接法兰均分别焊接于阀体的两端，所述的连接法兰和阀体均采用锻钢或轧钢板或无缝钢管，所述的阀体表面采用电镀、电泳和喷塑工艺处理，所述的上盖板和下盖板均采用轧钢板。

在上述的一种燃气紧急切断阀中，伸入所述阀体内的拉杆端部连接有供密封橡胶安装的密封板，所述的密封板底部设有与拉杆内端相连接的锁帽，所述的锁帽与密封板之间设有小弹簧，所述小弹簧的两端分别抵靠于密封板内壁和锁帽上。

在上述的一种燃气紧急切断阀中，所述的密封座底部还设置有与连接器体内端螺纹连接的八角帽。

在上述的一种燃气紧急切断阀中，所述连接器体内端部的内壁上螺纹连接有压帽。

在上述的一种燃气紧急切断阀中，所述的密封板与拉杆之间设有第一O型圈，所述的密封座与拉杆之间设有第二O型圈，所述的第二O型圈顶部抵靠于上盖板底部，所述的压帽顶部且与连接器体之间设有骨架密封圈。

与现有技术相比，本燃气紧急切断阀具有下列优点：阀体分段焊接，强化各部位的连接强度，阀体表面通过电镀、电泳和喷塑工艺处理，采用多样化的表面处理方式，从而提高耐腐蚀的程度，提高强度，提高使用寿命。

附图说明

图1是本燃气紧急切断阀中的部分剖视结构示意图。

图中，1、阀体；2、连接法兰；3、过气口；4、上盖板；5、下盖板；6、拉杆；7、密封橡胶；8、大弹簧；9、防护盖；10、连接器体；11、密封座；12、执行器；13、密封板；14、锁帽；15、小弹簧；16、八角帽；17、压帽；18、第一O型圈；19、第二O型圈；20、骨架密封圈。

具体实施方式