[发明专利]一种铝型材焊接工艺

说明书

本发明公开了一种铝型材焊接工艺，焊接装置包括装置主体，所述装置主体的上端中心处固定连接有焊接头，所述装置主体的后侧设置有除烟机构，所述除烟机构包括处理箱，所述处理箱的上端固定连接有管道，所述管道的中部下侧设置有支撑架，所述管道的一端固定连接有抽烟气斗，所述处理箱的后端转动连接有箱门，所述处理箱的内部两侧固定连接有导轨，所述处理箱的内部上侧设置有静电网板，所述处理箱的内部中部设置有活性炭层。本发明所述的一种铝型材焊接装置，可以将烟气内部的烟尘与有害物质清除掉，从而可以避免排出的烟气对操作人员的健康产生危害，并且便于活性炭层的更换，而且活性炭层安装后与处理箱的内壁连接较为紧密，不会出现缝隙。

技术领域

本发明涉及铝型材焊接技术领域，特别涉及一种铝型材焊接工艺。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

申请号为201821658220.3的专利文件公开了一种便于操作的铝型材焊接装置，主要涉及通过设置有弹簧，并使得放置架可根据铝材的形状大小进行固定，从而使得该种焊接装置更加方便使用者进行操作，设置有承载板通过滑动架呈垂直方向滑动，使得该种装置可根据铝材的高度进行调节，且能够通过电动伸缩柱，使得可方便使用者将承载板的高度进行调节，从而使得该种焊接装置使用更加方便，适用于铝型材技术领域，具有良好的发展前景。

但是铝型材焊接装置工作时会产生大量的有毒气体烟尘，长期吸入这种烟尘会导致身体健康严重受损，为了解决上述问题，我们提出了一种铝型材焊接工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝型材焊接工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铝型材焊接工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：在对工件焊接时，使用者启动焊接装置上的风机可以在处理箱的内部上侧产生负压，使抽烟气斗的下端产生吸力，从而将焊接头产生的烟气吸入，烟气通过管道进入处理箱的上端；

S2：随后启动静电发生器静电发生器使静电网板产生静电，可以将烟气中的烟尘颗粒吸附在静电网板的表面，清除颗粒后的烟气继续穿过活性炭层，然后通过风机下侧的排气口将烟气排出；

S3：将箱门打开可以将静电网板抽出清理，将撬杆一端向外扳动，在转轴的杠杆支点的作用下，可以使撬杆的另一端在凹槽的内部向下压动，从而可以将活性炭层向外起出，将新的活性炭层前端卡入导轨内部，向内滑动，然后将撬杆的一端卡入凹槽的内部，将撬杆的另一端向内压，在杠杆原理的作用下，可以将活性炭层压入导轨的内部；

其中，S1中所述的焊接装置包括装置主体，所述装置主体的上端中心处固定连接有焊接头，所述装置主体的后侧设置有除烟机构，所述除烟机构包括处理箱，所述处理箱的上端固定连接有管道，所述管道的中部下侧设置有支撑架，所述管道的一端固定连接有抽烟气斗，所述处理箱的后端转动连接有箱门，所述处理箱的内部两侧固定连接有导轨，所述处理箱的内部上侧设置有静电网板，所述处理箱的内部中部设置有活性炭层，所述处理箱的内壁静电网板与活性炭层之间固定连接有静电发生器，所述活性炭层的后端设置有起撬机构，所述起撬机构包括撬杆，所述撬杆的中部贯穿设置有转轴，所述撬杆的一端处理箱的内壁开设有凹槽，所述处理箱的内部下侧固定连接有风机，所述处理箱的外侧下部开设有排气口。

优选的，所述处理箱的前端与装置主体的后端固定连接，所述支撑架的下端与装置主体的上端后侧固定连接，所述管道的中部下侧与支撑架的上端表面相贴合。

优选的，所述抽烟气斗为下大上小的中空圆台结构，所述抽烟气斗设置于焊接头的正上方。