[发明专利]一种逐口抽吸式加热凝胶态烟油的电子烟

说明书

本发明属于电子烟领域，特别涉及一种逐口抽吸式加热凝胶态烟油的电子烟所述电子烟包括：上壳体(1)、下壳体(5)、储凝胶筒(2)、按压复位机构、加热元件(4)、气流通道(6)。本发明通过手动按压按压复位机构即可向加热腔内定量供应凝胶态烟油，用户可以按照每次抽吸需要调整按下和松开所述按压复位机构的时间间隔以调整向加热腔供应的凝胶态烟油棒的长度。所述夹持器(2‑2)的夹持瓣内表面设置有加热片，不必设置单独的加热元件和加热腔，缩小了烟具的体积。此外，顺序依次从远唇端到近唇端启动各加热片，以实现对凝胶态烟油棒分段加热的效果，节省电能。同时，分段加热保证了每一口抽吸过程烟雾量的一致性。

技术领域

本发明属于电子烟领域，特别涉及一种逐口抽吸式加热凝胶态烟油的电子烟

背景技术

人们对烟草减害的需求推动了电子烟的诞生和迅猛发展。电子烟是将尼古丁和香精香料等溶解在甘油或丙二醇等多元醇类溶剂中制成烟油，作为发烟材料，然后将烟油灌装到电子烟烟具中，烟油经导油棉等传导元件传递至烟具中的雾化器，在此处通过电加热元件使烟油雾化，形成与传统卷烟相仿的烟雾，供用户抽吸。

然而，由于烟油是液体形态，电子烟烟具的烟油容器、烟油导油棉和电加热元件等在实际装配中难免因零部件加工尺寸不能精准一致而造成密封性不好，或者虽然出厂时装配得具有密封性但在后续储运和使用过程中因震动和磕碰而造成密封性被破坏，故都或多或少会产生漏油，影响客户体验。为此，已经有人提出用凝胶态烟油代替液态烟油作为发烟材料，以解决漏油问题。已经报道的凝胶态烟油中，多使用胶凝剂使液体烟油凝固成凝胶(果冻状或固体)，该凝胶通常能发生热可逆相变，即低温下凝固成凝胶，而受热后又能被液化，降温后再次凝固成凝胶。

但凝胶态烟油在实际使用时又产生了新的问题：如果仅使用少量的一次性凝胶态烟油块，一次受热熔化成液体后被全部加热雾化，那么每次仅够用户连续抽吸若干口(例如7-8口)，不能满足用户长期随时抽吸的需求(通常使用液体烟油的电子烟，视其中存储的液体烟油量的多少而定，可供用户抽吸数百口至数千口，且用户随时可以通电加热抽吸)，且每次都要安装新的凝胶态烟油块也会带来操作上的麻烦，也失去了用凝胶态烟油替代液体烟油防漏的本意。但如果使用大块的凝胶态烟油块，虽然完全熔化足够用户抽吸数百至数千口，但却存在以下若干问题：

1)、为了像常规液体烟油电子烟那样能向加热元件连续供应烟油，大块的凝胶态烟油块不得不每次都要全部或绝大多数被加热熔化，以便转变为足够多的流动性的液体烟油(由于事先不知道用户要抽吸多少口，故储备的液体烟油量至少要超过用户一轮抽吸7-8口抽吸所需的液体烟油量)，以确保其足以连续供应至加热元件，但用户本轮抽吸停止后，这些储备的液体烟油又不得不被冷凝回凝胶状态，并在下一轮抽吸中再被加热熔化成液体，下一轮备用的液体烟油在下一轮抽吸停止后又不得不冷凝回凝胶状态，在下下轮抽吸中又受热熔化……如此反复受热熔化-降温冷凝过程中，既白白消耗电加热元件的电能，又造成用户首次抽吸时的延迟感(因为首次抽吸时要加热熔化大量的烟油才能确保有足够多的烟油经导油棉被供应至加热元件处)，更有甚者，烟油中的某些化学物质例如香精香料等，也可能会因反复加热而热解变质，造成抽吸异味。

2)、虽然能将液体烟油凝胶化的胶凝剂很多，但具有热可逆相变特征的胶凝剂并不多，这也严重限制了胶凝剂的选择。

3)、如果每次仅加热液化所需量的凝胶态烟油而不是每次都把几乎全部的凝胶态烟油都加热液化，那么如何连续且定量地将凝胶态烟油供应至加热器，就成为一个亟待解决的技术难题，即上一定量份的凝胶态烟油被加热雾化完毕后，如何将下一定量份的凝胶态烟油供应到加热元件。在使用液体烟油作为发烟材料时，由于烟油的流动性，连续供应不成为问题。但凝胶态烟油呈果冻状或固体形态，不具有流动性，因此如何定量且连续供应，就成了很大的问题。如果光靠凝胶态烟油本身受热熔化成液体后再经过导油棉流到加热元件，那么只有加热元件附近的凝胶态烟油能够被熔化，而远离加热元件的凝胶态烟油，得不到加热而不能熔化，自然也不会被供应至加热元件，也就不能被雾化，造成抽吸中断，严重影响用户体验。