[发明专利]一种H型钢结构及连续墙的施工方法

说明书

本发明实施例公开了一种H型钢结构及连续墙的施工方法，由两根H型钢通过对接满焊翼缘而成。此H型钢结构与钢筋笼分开下放，施工方法为：地下连续墙成槽前采用成孔钻机，先在槽段两端成孔至地墙深度→下放H型钢结构→回填密实H型钢结构四周空隙→H型钢结构内浇筑混凝土→地下连续墙成槽施工。坑外地下水的绕流路径延长，增强了侧应力，根据孔深增加将H型钢接头焊接从而增加H型钢结构的长度，加强了边坡挡水挡土的能力，H型钢结构使槽段两端为规则的凹槽，对钢筋笼两端的加工只需稍作内收，适当减少钢筋笼的厚度即可，降低了施工难度，而且提高了接头处的墙体强度，接头先于槽段施工提高了施工效率适当缩短了工期。

技术领域

本发明实施例涉及深基坑工程技术领域，具体涉及一种H型钢结构及连续墙的施工方法。

背景技术

地下连续墙是在地面上，利用一些特种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的基槽，并在其内浇注适当的材料而形成的一道具有防渗、挡土和承重功能的连续的地下墙体。

随着市场经济和科技水平的迅猛发展，推动着我国的各行各业，近年来我国基本建设领域的蓬勃发展，在地下工程、地铁、港口、房屋建筑、水利工程等涉及的大型深基坑工程中越来越广泛地采用地下连续墙作为竖向围护结构。

地下连续墙接头主要分为两大类，柔性接头和刚性接头；柔性接头主要有圆心锁口管接头、波形管(双波、三波)接头、预制接头和橡胶止水带接头等；刚性接头主要有接头箱接头、工字钢接头、十字钢板接头、王字形接头等。但是，随着基坑开挖深度越来越深，对地下连续墙的施工要求越来越高，传统常规的地下连续墙接头形式对于超深地下连续墙来说，不仅施工难度越来越大，甚至无法满足工程的需要，主要体现在：1、传统接头需在基坑外侧通过高压喷射注浆来预防基坑深度，超深时需设置大直径的旋喷桩(如RJP或MJS等)来预防接缝渗漏水，大大提高了成本；2、传统接头先成槽，后置接头，槽段两端易塌孔，接头处基坑渗漏水的风险加大；3、刚性接头一般和钢筋笼一起加工，整体吊装，对起重设备吨位要求较大，成本会大大增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种H型钢结构及连续墙的施工方法，将对接满焊后的H型钢放置进钻孔中固定，再开槽浇筑水泥形成连续墙。该H型钢接头翼缘拼缝及上下节处拼缝满焊，接头中心区域为封闭结构，浇筑混凝土后为实心结构，刚度较大，且H型钢接头先于槽段施工，可提高施工效率，可适当缩短工期。

本发明实施例提供一种H型钢结构，应用于地下连续墙基坑建筑中，在于，包括：黏土、多个钻孔、多个H型钢块；

所述黏土中设有多个钻孔，多个所述H型钢块插入所述钻孔中；

所述H型钢块包括：第一H型钢和第二H型钢；

所述第一H型钢的翼缘与所述第二H型钢的翼缘相互对接，在所述第一H型钢与所述第二型H钢之间形成矩形空腔；

多个所述H型钢块依次堆叠，且使所述第一H型钢位于同一侧，形成所述的H型钢结构。

多个H型钢采用焊接的方式拼接在一起，加长的H型钢接头的翼缘长度，使坑外地下水的绕流路径延长，增强了侧应力，且可以单独安装，根据孔深增加H型钢的长度，提高了使用率，解决了上述背景中基坑深度过大接头处渗水的问题。

本发明实施例提供一种连续墙的施工方法，包括以下步骤：

S10、钻出预设深度的钻孔；

S20、将权利要求1所述的H型钢结构下放至所述钻孔内；

S30、在所述空腔内浇筑混凝土；

S40、采用液压抓斗工法，先挖相邻两所述H型钢结构之间的槽段的两端单孔，再挖中间隔墙；

S50、吊放钢筋笼；

S60、采用导管法浇筑混凝土，在所述槽段内安放导管同时连续浇灌混凝土。