[发明专利]一种环氧丙烯酸酯紫外光固化材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环氧丙烯酸酯紫外光固化材料，该紫外光固化材料主要包括双酚A型环氧丙烯酸酯38～60wt％、复合活性稀释剂38～60wt％和光引发剂0～4wt％，其中复合活性稀释剂为单官能度活性稀释剂和多官能度活性稀释剂的混合物。本发明还提供所述固化材料的制备方法。本发明提供的固化材料能够提高光固化速率，而且该固化材料具有硬度高、光泽度好、抗冲击性能强、附着力高以及耐热稳定性等优点。

技术领域

本发明涉及紫外光固化材料技术领域，特别是一种环氧丙烯酸酯紫外光固化材料及其制备方法。

背景技术

紫外光固化材料作为一种环保节能型涂料逐渐出现在人们的视野中，其无或低VOC排放以及节省能源，符合当今人们对环保的要求。同时，紫外光固化材料具有生产效率高、适合流水线生产等优点，也符合工业化生产的要求。因此从上世纪60年代以来紫外光固化材料取得了巨大的发展，其技术、工艺、质量、品种取得了全方面的提高。UV固化涂料是一种环保节能型的光固化涂料，被誉为21世纪的绿色工业材料，具有“4E”原则：Economy(经济)、Efficiency(效率)、Ecology(生态)、Energy(能源)，完全符合我国正在大力推行的节能降耗的低碳经济和环保减排的绿色经济政策，也是涂料行业积极鼓励和推广的环境友好、资源节约型涂料品质之一。

在现有技术条件下，环氧丙烯酸酯涂料多为光固化涂料，此种光固化涂料是向环氧丙烯酸酯中加入光引发剂和消泡剂、流平剂、分散剂等助剂后制得。该涂料固化过程为：将涂料涂于基材表面，将涂覆有涂料的基材置于紫外灯下照射至漆膜固化。此种环氧丙烯酸酯涂料为了使漆膜固化完全，需要向涂料中加入较多的光引发剂。

然而，反应体系中对光引发剂的溶解能力有一定的限制，使得光引发剂的效果受到影响。另外上述反应体系的固化效率有待提高。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本发明主要是提供一种环氧丙烯酸酯紫外光固化材料及其制备方法。本发明提供的固化材料能够提高光固化速率，其光引发剂的含量较少，而且能够提高该紫外光固化材料硬度、光泽度、抗冲击性能、附着力以及耐热稳定性等，从而完成本发明。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种环氧丙烯酸酯紫外光固化材料，其制备环氧丙烯酸酯紫外光固化材料的原料包括以下组分(以质量百分比计)：双酚A型环氧丙烯酸酯38～60％、复合活性稀释剂38～60％和光引发剂0～4％，其中复合活性稀释剂为单官能度活性稀释剂和多官能度活性稀释剂的混合物。

本发明第二方面提供一种环氧丙烯酸酯紫外光固化材料的制备方法，其包括：

步骤1：将预先称量的双酚A型环氧丙烯酸酯、复合活性稀释剂和光引发剂混合均匀，得到中间产物，其中复合活性稀释剂为单官能度活性稀释剂和多官能度活性稀释剂的混合物；

步骤2：将中间产物静置，得到上清液；

步骤3：将上清液涂在基材表面；

步骤4：将基材表面上的上清液进行紫外光辐射固化得到环氧丙烯酸酯紫外光固化材料。

本发明提供的环氧丙烯酸酯紫外光固化材料及其制备方法可以取得以下有益效果：

(1)本发明提供的环氧丙烯酸酯紫外光固化材料在紫外光照射下可快速固化；

(2)所述环氧丙烯酸酯紫外光固化材料具有硬度高、光泽度高、抗冲击性能好、附着力强等优点，还具有良好的耐热性能；

(3)本发明所述的环氧丙烯酸酯紫外光固化材料在制备过程中光固化速率快、效率高，固化过程污染小，可以配置成没有溶剂的涂料，符合节能降耗的低碳经济和环保减排的绿色经济政策。

附图说明

图1是实施例2制得的固化材料试样25℃时等温光固化DSC曲线图；