[发明专利]一种填充改性PP材料及其制备方法

权利要求书

1.一种填充改性PP材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组份：

PP树脂30～70份、滑石粉10～20份、复合玻璃纤维40～50份、加工助剂0.1～1份。

2.如权利要求1所述的填充改性PP材料，其特征在于，所述复合玻璃纤维的含纤量为30～50％。

3.如权利要求1或2所述的填充改性PP材料，其特征在于，所述复合玻璃纤维按重量份计包括以下组份：

PP树脂50～60份、相容剂3～5份、玻璃纤维35～40份、加工助剂0.1～1份。

4.如权利要求3所述的填充改性PP材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为1～20μm，长度为1～10mm。

5.如权利要求4所述的填充改性PP材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为5～15μm，长度为5～10mm。

6.如权利要求1或3所述的填充改性PP材料，其特征在于，所述加工助剂包括抗氧剂、润滑剂中的一种或两种混合。

7.如权利要求1所述的填充改性PP材料，其特征在于，还包括相容剂0.01～3份。

8.如权利要求1所述的填充改性PP材料，其特征在于，所述滑石粉的粒度为2500目以上。

9.一种权利要求1至8任意一项所述的填充改性PP材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

混料步骤：将PP树脂、滑石粉和加工助剂加入高混机中混合，获得混合料；

投料步骤：先将混合料投入挤出机的固体主料口中，然后再将复合玻璃纤维投入挤出机的侧喂料口中，完成投料；

挤出造粒步骤：完成投料后，在190～240℃的温度下进行造粒。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述复合玻璃纤维按照以下步骤制成：

S11：将PP树脂、相容剂、加工助剂中的所有固体原料投入高混机中混合均匀；

S12：将步骤S11混匀得到的物料投入挤出机的固体主料口中，液体相容剂投入挤出机的液体主料口中，玻璃纤维投入挤出机的侧喂料口中；

S13：在190～240℃的温度下进行造粒，使颗粒直径≤2mm、颗粒长度≤3mm；

S14：将S13制得的颗粒置于80～85％湿度环境下20～24小时，然后置于温度为-20～-10℃中5～6小时；最后将经低温处理的颗粒碾碎至长度≤0.1mm；

S15：将S14碾碎得到的粉料放置烘箱中烘干。