[发明专利]一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法

说明书

本发明属于牡丹籽加工技术领域，具体涉及一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法。本发明的制备步骤主要包括牡丹籽脱壳，过筛，干燥，脱脂，粉碎；脱脂牡丹籽仁粉末碱性蛋白酶搅拌超声酶解，恒定温度搅拌调pH值，加热升温进行酶失活，降温得到酶解料液；酶解料液中性蛋白酶搅拌超声酶解，恒定温度搅拌调pH值，加热升温进行酶失活处理，离心处理，得到酶解油液；酶解油液经过三重过滤处理，减压浓缩得到纯化的牡丹籽小分子油。本发明的方法以牡丹籽为主要原料，工艺简单，成本低廉，便于实施，产品经济价值高，营养丰富，适合人群广。

技术领域

本发明属于牡丹籽加工技术领域，具体涉及一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法。

背景技术

牡丹籽油是从油用牡丹种子中提取出来的一种新型木本坚果植物油，其中不饱和脂肪酸和人体必需脂肪酸α-亚麻酸的含量是其他常用植物油的几十倍。研究表明，由于其独特的脂肪酸构成，同时又含有多种有益的微量成分。长期使用具有降血脂、降血压、降胆固醇，预防心血管疾病的功效，同时还具有抗癌、抗肿瘤的作用。另外，牡丹籽油具有降低单胺氧化酶活性，促进抗氧化酶表达，促进表皮细胞再生，起到延缓衰老、护肤美容、防辐射等效果。

关于以牡丹籽为原料，酶解提取牡丹籽油的方法，以下的专利进行过披露：

CN110305729A披露了一种从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将已去壳的牡丹籽进行破碎和过筛处理，得到颗粒小于40目的牡丹籽粉颗粒；2)称取牡丹籽粉适量与水按照一定比例混合，所述比例(m/v)为1:6-1:8；3)对步骤2)混合液进行酸热法破壁处理，所述的混合液pH值2-3，温度为70-90℃，水浴搅拌3h至5h；4)向步骤3)的混合液中加入中温淀粉酶，加酶量为牡丹籽粉质量的0.3-0.5％，酶解温度为45-60℃，酶解pH为6.5-7.5，酶解时间为1-2h，酶解后灭酶；5)向步骤4)灭酶后的混合液中加入中性蛋白酶，加酶量为牡丹籽粉质量的0.7-0.9％，酶解温度为40-50℃，酶解pH为7-8，酶解时间为2-3h，酶解后灭酶，离心分离得游离油、乳化层、水解液、残渣；6)取乳化层冷冻，冷冻温度为-20℃至-15℃，时间为12h至24h，解冻离心分离得油相，将该油相与步骤5)所得游离油合并即为牡丹籽油。

上述的方法，其所未解决的问题是：上述文献中的方案仅用中性蛋白酶进行酶解，牡丹籽仁粉无法充分酶解；该发明采用了冻干离心得到油相，此操作工艺耗时，且分离得牡丹籽油品质差。

CN109370763A公开了一种牡丹籽油的制备方法，包括以下步骤：1)对牡丹种子进行脱壳、粉碎，得到牡丹种仁粉；2)将步骤1)所述牡丹种仁粉和酶制剂水溶液混合，进行酶解，得到酶解液；3)对步骤2)所述酶解液进行干燥，压榨，得到牡丹籽油；步骤2)中所述酶制剂包括纤维素酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、α-淀粉酶、果胶酶和半纤维素酶中的一种或几种；步骤3)中所述压榨的温度为50～80℃。

上述的专利文献中仅采碱性蛋白酶进行酶解，牡丹籽仁粉无法充分酶解；该发明采用了离心分离真空浓缩得到油相，分离得牡丹籽油只进行了普通过滤，牡丹籽油品质差。

因此，需要针对上述专利文献的不足进行改进，发明一种能显著提高牡丹籽油品质的方法。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法。

本发明所提供的一种牡丹籽小分子油的酶解制备方法，包括以下步骤：

(1)将牡丹籽脱壳，过筛，干燥；

(2)将步骤(1)干燥后的牡丹籽仁进行脱脂处理，得到脱脂牡丹籽仁；

(3)将步骤(2)的脱脂牡丹籽仁经过粉碎，得到脱脂牡丹籽仁粉末；