[发明专利]一种用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备在审
申请号: | 202110015755.9 | 申请日: | 2021-01-07 |
公开(公告)号: | CN112873866A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 周薇 | 申请(专利权)人: | 南京梦课商贸有限公司 |
主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18;B29C65/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211500 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 智能 制造 生产线 超大型 塑料管 熔接 设备 | ||
本发明涉及一种熔接设备,尤其涉及一种用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备。本发明要解决的技术问题是提供一种节省人力、熔接时对接力度便于控制、保证熔接质量的用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备,包括有:底座,其顶部一侧连接有第一导轨;移动组件,其连接在底座与第一导轨之间;夹紧组件,其连接在移动组件上;热熔组件,其连接在底座上。本发明通过夹紧组件能够将熔接的两根塑料管进行夹紧,通过热熔组件能够对塑料管的端部进行热熔。
技术领域
本发明涉及一种熔接设备,尤其涉及一种用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备。
背景技术
热熔连接广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接,经过加热升温至液态熔点后的一种连接方式。
目前塑料管采用热熔的方法通常为人工对接,当对较大的塑料管进行熔接时,需要多人抱住塑料管进行对接,耗费人力,而且手工对接时压力大小难以控制,导致熔接处强度低,熔接质量差。
因此需要研发一种节省人力、熔接时对接力度便于控制、保证熔接质量的用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前通过人工对接塑料管时需要耗费较多人力,而且手工对接时压力大小难以控制,导致熔接质量差的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种节省人力、熔接时对接力度便于控制、保证熔接质量的用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于智能制造生产线的超大型塑料管熔接设备,包括有:底座,其顶部一侧连接有第一导轨;移动组件,其连接在底座与第一导轨之间;夹紧组件,其连接在移动组件上;热熔组件,其连接在底座上。
优选地,移动组件包括有:第一滑轨,其滑动式地连接在第一导轨的一侧;第二滑轨,其滑动式地连接在第一导轨的另一侧;双向螺纹杆,其转动式地连接在底座上,第一滑轨和第二滑轨均与双向螺纹杆螺纹连接;环形滑块,其设有两个,两个环形滑块分别转动式地连接在第一滑轨和第二滑轨上。
优选地,夹紧组件包括有:第一托板,其连接在环形滑块的下部;弧形夹板,其滑动式地连接在第一托板的顶部;螺杆,其连接在弧形夹板与第一托板的之间;第二托板,其设有两个,两个第二托板分别滑动式地连接在第一导轨的两侧,两个第二托板分别与第一滑轨和第二滑轨相连接。
优选地,热熔组件包括有:第二导轨,其连接在底座上;第一限位杆,其连接在第二导轨的一端;第二限位杆,其连接在第二导轨的另一端;滑板,其滑动式地连接在第二导轨上;热熔器,其连接在滑板底部的一侧。
优选地,还包括有切割组件,切割组件包括有:安装架,其连接在滑板的底部;双轴电机,其安装在安装架上;切割盘,其设有两个,两个切割盘分别连接在双轴电机的两根输出轴上。
优选地,还包括有旋转组件,旋转组件包括有:固定板,其设有两块,两块固定板分别连接在底座的两侧;轴杆,其转动式地连接在两侧的固定板的之间;连接板,其设有两块,两块连接板分别连接在第一滑轨和第二滑轨上;菱形杆,其转动式地连接在连接板上;齿圈,其连接在环形滑块的外侧;驱动齿轮,其连接在菱形杆的一端,驱动齿轮与齿圈啮合;内菱形套管,其转动式地连接在固定板上,内菱形套管套设在菱形杆外侧;皮带传动组,其连接在内菱形套管与轴杆之间;减速电机,其安装在底座顶部的一侧,减速电机的输出轴与其中的一根内菱形套管相连接。
优选地,双向螺纹杆的前端连接有旋钮。
优选地,齿圈和驱动齿轮的齿比为2:1。
(3)有益效果
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