[发明专利]一种基于均布燃烧和物料温控的砖瓦制作尾气净化工艺及其装置

说明书

本发明涉及气体净化技术领域，具体地说，涉及一种基于均布燃烧和物料温控的砖瓦制作尾气净化工艺及其装置。包括调质配方、模拟优化配风控制、模拟优化脱硝技术、将优化工艺应用到生产及对成品砖进行质检测试等步骤。本发明设计通过探究氮氧化物的净化反应机理，调质烧结砖的制备配方，从源头减少氮氧化物的形成量，为尾气净化提供良好的基础条件，同时通过均匀通入一次风，保证烧结砖的充分燃烧和均布燃烧，提高烧结砖的制备效率和成品质量，另外通过热风循环化设置，减少热能损耗，对物料的温度进行控制，提高尾气净化的效率，实现低温、低能耗且高效率的尾气净化操作，降低尾气净化的成本。

技术领域

本发明涉及气体净化技术领域，具体地说，涉及一种基于均布燃烧和物料温控的砖瓦制作尾气净化工艺及其装置。

背景技术

砖瓦工业作为墙体材料行业的主体，是我国建材工业的重要组成部分，是国家重要的原材料和基础工业。砖瓦窑行业基本采用轮窑、隧道窑和旋转式隧道窑制备烧结砖工艺，恒业主要存在规模大、技术相对落后和管理水平不高等特点，烟气成分复杂及温度低等特征明显。我国现有的砖瓦窑尾气处理技术中，存在成本高、净化效果差、废水总氮含量高等状况，从而大幅度增加投资和运行成本，严重阻碍国家对燃煤污染物治理的进展步伐。因此，对现有砖瓦窑尾气处理工艺进行改良优化，开展低成本环境友好型氮氧化物净化技术的开发及应用迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于均布燃烧和物料温控的砖瓦制作尾气净化工艺及其装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述技术问题的解决，本发明的目的之一在于，提供一种基于均布燃烧和物料温控的砖瓦制作尾气净化工艺，包括如下步骤：

S1、调质配方，源头治理；

S2、模拟优化配风控制；

S3、模拟优化脱硝技术；

S4、将优化工艺应用到生产；

S5、对成品砖进行质检测试。

作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，调质配方的方法包括如下步骤：

S1.1、利用热态试验装置性能表征试验，借助原位傅立叶红外光谱表征技术手段，探究氨基原料与粉煤灰、煤矸石等高温氮氧化物净化反应机理；

S1.2、根据反应机理，阻断NO_X的形成，降低其排放浓度；

S1.3、考察氨基不同形态及种类对烧结砖结构、形态和物理性能的影响；

S1.4、试验并弄清氨基原料对烧结砖孔结构与物理性能的特征；

S1.5、优选并调质出低成本的环境友好型烧结砖制备配方。

作为本技术方案的进一步改进，所述S2中，模拟优化配风控制的方法包括如下步骤：

S2.1、采用工艺过程控制技术手段，利用Fluent软件模拟技术，量化计算内燃砖配氧浓度计算；

S2.2、模拟内燃砖燃烧过程中氧浓度梯度变化规律；

S2.3、优化隧道窑内一次风和热风循环化的布置条件，科学统筹进窑砖坯的码砖方式；

S2.4、降低隧道窑中的空气过氧系数，提高内燃砖的燃烧效率。

作为本技术方案的进一步改进，所述S3中，模拟优化脱硝技术的方法包括如下步骤：

S3.1、利用Fluent软件模拟内燃砖产生NO_X浓度分布；

S3.2、利用网格法合理布置喷入氨喷嘴的位置；

S3.3、进行多次的模拟试验，探索喷氨量和工艺参数；