[发明专利]一种塑件侧抽芯注塑模具

说明书

本发明公开了一种塑件侧抽芯注塑模具，其结构包括定模、注塑孔、斜导柱、护侧抽装置、斜楔、动模、滑块、侧芯。有益效果：本发明通过设有的引插结构，实现对斜导柱做引导性的插鞘，从而避免上下模在合模时，因穿插不对齐而出现撞模现象，同时在引导板表呈光滑状且为磁质结构的作用下，实现在对斜导柱做引导插鞘的同时，在磁性的刚性作用下避免对其表面造成磨损，本发明通过毛刮机构设有的捋件，在旋转圈做旋转运动以及斜导柱向下穿鞘的同步运动作用下，将斜导柱表面因拉毛而产生的毛刺做摩擦刮除配合，从而实现模具的正常顶出，并在环腔的作用下，对刮除后的毛刺做集中性的吸附，防止其再次附着在斜导柱表面。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，更确切地说，是一种塑件侧抽芯注塑模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，其被广泛的应用于冲载、模锻、粉末冶金件压制等制品的压塑或注塑成型的加工中。

在利用侧抽芯注塑模具进行塑件的制作时，由于斜导柱不间断的做穿插，其表面较容易出现有因抽拉而产生的倒刺，在倒刺的作用下，注塑完毕后的模具无法完整被顶出，从而导致塑件停滞在模具内部，与此同时，斜导柱因与滑块穿插口不对齐，导致在穿插合模时，使得动模与定模出现撞模的现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑件侧抽芯注塑模具，以解决现有技术的在利用侧抽芯注塑模具进行塑件的制作时，由于斜导柱不间断的做穿插，其表面较容易出现有因抽拉而产生的倒刺，在倒刺的作用下，注塑完毕后的模具无法完整被顶出，从而导致塑件停滞在模具内部，与此同时，斜导柱因与滑块穿插口不对齐，导致在穿插合模时，使得动模与定模出现撞模的现象的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种塑件侧抽芯注塑模具，其结构包括定模、注塑孔、斜导柱、护侧抽装置、斜楔、动模、滑块、侧芯，所述注塑孔设于定模内部，所述斜导柱安装于定模下表面且上端伸入定模内部，所述斜楔安装于定模左侧，所述滑块设于动模左侧并与斜导柱相配合，所述护侧抽装置与斜导柱相对应安装于滑块表面，所述侧芯设于滑块右侧表面，所述护侧抽装置包括扣合框、引插结构、毛刮机构，所述扣合框与滑块相配合，所述引插结构设于扣合框内侧并相焊接，所述毛刮机构设于引插结构下表面。

作为本发明进一步地方案，所述引插结构包括环板框、插鞘口、斜穿孔、弹簧、引导板，所述插鞘口设于环板框内中部且为一化结构，所述斜穿孔共设有八个且分别呈均匀等距状安装于环板框表面，所述斜穿孔与环板框为一体化结构，所述引导板共设有八块且分末端分别伸入斜穿孔内部，所述引导板末端与斜穿孔通过弹簧相连接，有利于实现对斜导柱做引导插鞘。

作为本发明进一步地方案，所述引导板与斜穿孔呈外八倾斜状安装，所述引导板表呈光滑状且为磁质结构，所述引导板相邻间磁性为异性磁，有利于避免在对斜导柱做引导插鞘的同时，避免对其表面造成磨损。

作为本发明进一步地方案，所述毛刮机构包括环腔、溢透层、镂空环、旋转圈、贴板、捋件，所述溢透层设于环腔内侧表面并相焊接，所述镂空环设于环腔内侧表面且为一体化结构，所述旋转圈设于环腔内部且与镂空环相对应安装，所述贴板设有若干个且后表面伸入镂空环内部与旋转圈相连接，所述捋件与贴板数量一致且分别安装于贴板表面。

作为本发明进一步地方案，所述环腔内部设有吸附气流且为磁铁材质，有利于实现对刮除后的毛刺做集中的贴合吸附。

作为本发明进一步地方案，所述旋转圈设有传感器，有利于实现在感应到斜导柱插鞘后，做旋转运动。

作为本发明进一步地方案，所述捋件包括斜贴板、U框、轴承、连杆、磨贴环，所述U框设于斜贴板上部且为一体化结构，所述轴承共设有两个且分别安装于U框内侧，所述连杆左右两端分别与轴承相连接，所述磨贴环与连杆相套合，有利于实现对斜导柱表面因拉毛而起刺做清除。