[发明专利]一种纸浆模塑制品的无转移模具

说明书

本发明提供了一种纸浆模塑制品的无转移模具，属于机械技术领域。它解决了现有的纸浆模塑制品制造效率不高的技术问题。本发明包括上模和下模，上模采用导热固态金属材料制成，在下模上设有用于保持上模热量的隔热绝缘座，隔热绝缘座的上表面形状与上模成型面形状相匹配而形成型腔，隔热绝缘座与下模接触并由下模支撑，在隔热绝缘座上表面设有形状与隔热绝缘座上表面相匹配的丝网模，隔热绝缘座上设有若干贯通的过水孔，在下模的底部也设有若干贯通的通孔，通孔与上述的过水孔相连通。使用本无转移模具后，从湿胚成型到热压变干定型就不需要通过转移模转移，使得湿胚成型和加热定型一次加工完成，省去了中间的转移步骤，效率更高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种纸浆模塑制品的模具，特别涉及一种无转移制造工艺用的无转移模具。

背景技术

随着外卖的普及，一次性餐盒的使用量不断提高，为了响应政府的环保号召，目前市场上逐渐通过纸浆等可降解材料制成的餐具来替代塑料餐具。

常规纸浆模塑制品的成型工艺中，空的丝网先放置在成型模腔的下模中，然后将混合纸浆注入到成型模具的下模，由初步过滤后，在丝网上形成高含水率的湿胚，之后上模下移与下模合模，并且上模下模同时加热，这样，通过挤压和加热方式排除湿胚中的水份，降低湿胚的含水率，成型过程中还可以通过抽真空装置将对湿胚进一步排水，从而形成含水率较低的湿胚。开模后将具有湿胚的丝网将转移出成型模具，并通过吸爪将湿胚转移至加热定型模具中进行热压定型，定型后形成较高牢固度的纸浆模塑制品，最后将毛边裁剪后制成成品。

如申请号为CN201220211510.X的中国专利公开一种纸浆模塑制品生产系统，包括用于成型的成型装置、用于干燥的干燥装置、用于将成型的纸浆模塑制品坯从所述成型装置转移到所述干燥装置中的转移装置。其中，成型装置包括成型水模的成型模芯；成型模芯的成型面的形状与要制造的纸浆模塑制品坯的形状相同，成型模芯的成型面为光滑的且其上附着有一层成型网，以附着纸浆形成成型纸浆模塑制品坯；成型模芯的成型面还设有贯通的排水孔，以通过抽真空或负压而使所述纸浆模塑制品坯排水；转移装置包括转移模的转移模芯，其的相应承接面的形状与成型模芯的成型面的形状互补，且所述承接面设有贯通的气孔，用以通过真空或负压将所述纸浆模塑制品坯吸附，从而转移到述干燥装置；所述干燥装置为热压模具；热压模具包括能彼此合模的热压上模和热压下模，用以抽真空或负压使所述纸浆模塑制品坯排水；所述热压模具还包括分别对应于所述热压上模和所述热压下模的提供干燥热量的热压上模板和热压下模板，以及向所述热压上模和热压下模施加方向相对的压力的施力装置。

上述工艺在成型模具成型湿胚完成后再通过转移装置的转移模具将湿胚转移至下一个热压定型工艺阶段，并采用热压定型模具中进行烘干处理，烘干处理可以根据不同的工艺步骤，可以一次性烘干或者多次烘干。采用这种加工方法是合理的，因为成型模具在成型阶段要求温度较低，而热压定型和烘干阶段温度较高，两者不能兼容。但是这种工艺方法存在的问题是每个工艺阶段都需要相对应的模具，且还要通过转移模具进行转移后进行重新定位，效率不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸浆模塑制品的无转移模具，本发明所要解决的技术问题是：如何实现简化制造纸浆模塑的模具时提高制造效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸浆模塑制品的无转移模具，包括上模和下模，所述的上模采用导热固态金属材料制成，其特征在于，在下模上设有用于保持上模热量的隔热绝缘座，所述隔热绝缘座的上表面形状与上模成型面形状匹配并在隔热绝缘座上表面和上模成型面之间形成型腔，所述隔热绝缘座的下表面与下模接触并被下模支撑，在隔热绝缘座上表面设有形状与隔热绝缘座上表面相匹配的滤网模，所述的隔热绝缘座上设有若干贯通的过水孔，在下模的底部也设有若干贯通的通孔，所述的通孔与上述的过水孔相连通。