[发明专利]一种数控钣金冲压成型机床

说明书

本发明的一种钣金冲压成型机床，属于冲压机床技术领域，包括工作台面；两个加工台，每个加工台的顶部均设有钣金下模座，加工台的内部设有容纳腔；支撑架；两个防溅罩；顶板，其顶部设有两个升降缸，每个升降缸的伸缩端均设有升降座，升降座的底部设有钣金上模座；每个加工台的两侧均设有呈倾斜设置的导料板，每个导料板的底部均设有擦拭组件；支撑架的顶部设有驱动机构。本发明能够使防溅罩呈倾斜向下状态，并且在导料板的横向移动下能够将碎料刮入至防溅罩内，还能够使抬升条能够将钣金下模座内的钣金件升降至一定的高度，以便于自动移料机构对加工完成的钣金件进行移料作业。

技术领域

本发明涉及冲压机床技术领域，具体讲是一种钣金冲压成型机床。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

金属板在钣金加工中的冲压工序通常包含多个冲压步骤，需要依次放入多个压机连续冲压实现成型，单个步骤的上料、下料和两个步骤间的转移一般由人力或者半自动化装置实现，效率低下，成本高昂，自动化水平低，不符合当下工业智能化的发展趋势。

引用申请号为CN201720239444.X的专利公开的一种钣金冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体的底端设有油缸底座，油缸底座的顶端设有第二模具夹具装置，第二模具夹具装置的顶端设有第一模具夹具装置，第一模具夹具装置的顶端设有液压缸活塞杆，液压缸活塞杆的顶端设有机箱，机箱的顶端设有液压缸，液压缸上设有进油管，机箱的一侧设有电气箱，第二模具夹具装置的顶端设有第一移动滑块，第一移动滑块上设有第一滑块移动杆，第一移动滑块的一侧设有第二移动滑块，第二移动滑块上设有第二滑块移动杆，第二移动滑块的一侧设有第一电机，第一电机上设有第一旋转螺纹杆。该装置能快速精准的锁住冲压机的冲压模具，减少不合格产品，提高速度和效率

发明人在实现本发明实施例的过程中，发现上述专利文件中至少存在以下缺陷：

在冲压的过程中，尤其是在冲裁的过程中会发生碎料飞溅的情况，而上述专利无法对碎料进行拦截以及无法对产生的碎料进行清理，需要人工手动进行清理，需要进行改进。并且冲压工序通常包含多个冲压步骤，而上述在冲压完成后，需要人工手动将冲压件移动至下一冲压模具内，使工人在上料的过程中存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金冲压成型机床，以解决现有技术中无法对碎料进行拦截、无法对产生的碎料进行清理，以及无法自动将冲压件移动至下一冲压模具内的技术问题。

本发明的技术方案是：包括：

工作台面；

两个并列设置在工作台面顶部的加工台，每个加工台的顶部均设有钣金下模座，加工台的内部设有容纳腔；

支撑架，其设置在工作台面的下方；

两个防溅罩，两者分别与工作台面的两侧通过铰接轴铰接；

顶板，其顶部设有两个并列设置的升降缸，每个升降缸的伸缩端均设有水平设置的升降座，升降座的底部设有钣金上模座，两个钣金上模座分别与两个钣金下模座相对应；

每个加工台的两侧均设有呈倾斜设置的导料板，每个导料板的底部均设有擦拭组件；

支撑架的顶部设有驱动机构，在驱动机构的作用下，能够同时调整两个防溅罩的角度以及驱动导料板进行水平移动。

进一步的，驱动机构包括同步驱动组件以及两组传动组件，两组传动组件分别设置在两个加工台的下方，每组传动组件均包括传动轴、两个能够水平活动的移动平台以及两个水平设置的齿条，同步驱动组件用于驱动两个传动轴同步转动，两个齿条分别与两个移动平台固定连接，所述传动轴的顶端延伸至加工台的容纳腔内，支撑架和工作台面均与传动轴通过轴承连接；

传动轴上套设有传动齿轮，其设置在两个齿条之间，且两个齿条均与传动齿轮啮合；