[发明专利]高强度树脂基复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将树脂基复合材料的原料高温充分熔化，将熔融状态的树脂基复合材料放入到成型模具中进行密封，使用抽空装置进行抽空压实操作，然后进行控温使其固化成型；对固化成型的树脂基复合材料进行控温，将数量合适的纤维丝通过钢针引导下，在缝纫机器的辅助下对树脂基复合材料进行上下缝纫式穿引；接着在该材料上下表面贴合复合阵列式纤维丝，并进行涂胶形成胶面层，随后将表皮层粘贴于胶面上，再将其固化，得到高强度树脂基复合材料。加强纤维丝和辅助纤维丝植入树脂基复合材料中，使得横向和纵向的拉力都得到非常大的加强，有效提升了树脂基复合材料的强度，得到高强度树脂基复合材料。

技术领域

本发明属于新材料技术领域，具体地说，涉及一种高强度树脂基复合材料及其制备方法。

背景技术

树脂基复合材料具有非常好耐高温放热特点，应用于很多高端领域的设备制造。但是，目前的树脂基复合材料在强度上并不是非常好，例如其层间性能较弱容易产生分层，面内剪切强度较差等，如果能够进一步加强其强度，必定能够应用于更多的领域和场景。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高强度树脂基复合材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种高强度树脂基复合材料，包括基本层1，所述基本层中从上至下缝纫穿引有复数个加强纤维丝，所述基本层上下表面均设置有复数根辅助纤维丝，并且基本层上下表面还涂有胶面层，所述基本层上下表面通过胶面层固定粘贴有表皮层。

一种高强度树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，将树脂原料高温充分熔化，将熔融状态的树脂材料放入到成型模具中进行密封，使用抽空装置进行抽空压实操作，然后进行控温使其固化成型，得到固化成型的树脂基体；

步骤二，对步骤一中得到的固化成型的树脂基体进行控温，使其软化且不能发生无法恢复的形变，保持这样的状态，准备好纤维丝，将数量合适的纤维丝通过钢针引导下，在缝纫机器的辅助下对树脂基复合材料进行上下缝纫式穿引，得到半成品树脂基复合材料；

步骤三，将步骤二中得到的半成品树脂基复合材料上下表面贴合复合阵列式纤维丝，并进行涂胶形成胶面层，随后将树脂基复合材料固化形成的表皮层粘贴于胶面上；得到初始形态的树脂基复合材料成品；

步骤四，将步骤三中得到的初始形态的树脂基复合材料成品再放入控温室内进行升温，使得其整体表面呈现微熔化状态后停止升温，并进行降温处理，使得其达到固化，得到高强度树脂基复合材料成品。

进一步的，所述步骤二中对固化成型的树脂基复合材料进行控温的温度为60℃-120℃。

进一步的，所述步骤二中纤维丝为芳纶纤维丝。

进一步的，所述步骤三中复合阵列式纤维丝是由纤维单丝呈网状正交排列而成的。

进一步的，所述步骤四中将初始形态的树脂基复合材料成品再放入控温室内进行升温的温度为150℃-200℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

加强纤维丝和辅助纤维丝植入树脂基复合材料中，使得横向和纵向的拉力都得到非常大的加强，有效提升了树脂基复合材料的强度，生产出高强度树脂基复合材料。

附图说明

图1为高强度树脂基复合材料结构示意图。

图中：1-基本层；2-加强纤维丝；3-胶面层；4-表皮层。

具体实施方式