[发明专利]一种NbCrReRuMo高强难熔高熵合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强难熔高熵合金，其特征在于，各组分按原子百分比构成为Nb：20-23%、Cr：20-23%、Re：20-23%、Ru：20-23%、Mo：8-20%，所述高强难熔高熵合金为单相固溶体高熵合金，所述高强难熔高熵合金的制备方法，包括以下步骤：

1)准备粒度为300目的铌元素、铬元素、铼元素、钌元素和钼元素粉末，按原子百分比构成为Nb：20-23%、Cr：20-23%、Re：20-23%、Ru：20-23%、Mo：8-20%，将粉末混合均匀后装入球磨罐中，抽真空至1×10^-2Pa，充氩气至1×10⁵Pa，此过程反复操作三次；

2)合金粉末经球磨机合金化25-30h，对球磨罐抽真空至1×10^-1Pa，向球磨罐充入无水乙醇，粉末与无水乙醇的体积比为1:(3～5)，继续研磨10～15min后，将合金粉末与无水乙醇的混合物取出；

3)将取出的混合物静置20h并滤去上层清液，置于真空干燥箱中，其中，干燥箱真空始终保持至1×10^-1～1×10^-2Pa，温度保持至70～75℃，保温干燥8～12h，得到单相固溶体高熵合金粉末，最终将该粉末真空封装保存；

4)将单相固溶体高熵合金粉末装入内表面铺放有石墨纸的硬质合金模具中，振实、放入热压烧结炉内，在进行热压烧结时，先在室温下升压至500MPa并保压20min，然后降低压强至250～320MPa，再以50-60℃/min的升温速度升温至1000-1100℃，热压烧结0.5-1.5h，最后获得高强难熔高熵合金块材。

2.根据权利要求1所述的一种高强难熔高熵合金，其特征在于，所述合金按原子百分比构成为Nb：21-22%、Cr：21-22%、Re：21-22%、Ru：21-22%、Mo：12-16%；高强难熔高熵合金的制备方法，包括以下步骤：

1)准备粒度为300目的铌元素、铬元素、铼元素、钌元素和钼元素粉末，按原子百分比构成为Nb：20-23%、Cr：20-23%、Re：20-23%、Ru：20-23%、Mo：8-20%，将粉末混合均匀后装入球磨罐中，抽真空至1×10^-2Pa，充氩气至1×10⁵Pa，此过程反复操作三次；

2)合金粉末经球磨机合金化25h，对球磨罐抽真空至1×10^-1Pa，向球磨罐充入无水乙醇，粉末与无水乙醇的体积比为1:4，继续研磨10min后，将合金粉末与无水乙醇的混合物取出；

3)将取出的混合物静置20h并滤去上层清液，置于真空干燥箱中，其中，干燥箱真空始终保持至1×10^-1Pa，温度保持至70℃，保温干燥10h，得到单相固溶体高熵合金粉末，最终将该粉末真空封装保存；

4)将单相固溶体高熵合金粉末装入内表面铺放有石墨纸的硬质合金模具中，振实、放入热压烧结炉内，在进行热压烧结时，先在室温下升压至500MPa并保压20min，然后降低压强至300MPa，再以50℃/min的升温速度升温至1000℃，热压烧结1.5h，最后获得高强难熔高熵合金块材。

3.根据权利要求1所述的一种高强难熔高熵合金，其特征在于，所述合金按原子百分比构成为Nb：21%、Cr：21%、Re：21%、Ru：21%、Mo：16%；高强难熔高熵合金的制备方法，包括以下步骤：

1)准备粒度为300目的铌元素、铬元素、铼元素、钌元素和钼元素粉末，按原子百分比构成为Nb：21%、Cr：21%、Re：21%、Ru：21%、Mo：16%，将粉末混合均匀后装入球磨罐中，抽真空至1×10^-2Pa，充氩气至1×10⁵Pa，此过程反复操作三次；

2)合金粉末经球磨机合金化25h，对球磨罐抽真空至1×10^-1Pa，向球磨罐充入无水乙醇，粉末与无水乙醇的体积比为1:4，继续研磨10min后，将合金粉末与无水乙醇的混合物取出；

3)将取出的混合物静置20h并滤去上层清液，置于真空干燥箱中，其中，干燥箱真空始终保持至1×10^-1Pa，温度保持至70℃，保温干燥10h，得到单相固溶体高熵合金粉末，最终将该粉末真空封装保存；

4)将单相固溶体高熵合金粉末装入内表面铺放有石墨纸的硬质合金模具中，振实、放入热压烧结炉内，在进行热压烧结时，先在室温下升压至500MPa并保压20min，然后降低压强至300MPa，再以50℃/min的升温速度升温至1000℃，热压烧结1.5h，最后获得高强难熔高熵合金块材。