[发明专利]一种带有混合注塑原料的合模设备

说明书

本发明提供了一种带有混合注塑原料的合模设备，其结构包括底座、支撑台、工作杆、下压杆、合模机构，支撑台下端通过螺钉固定于底座上端后端，本发明在对模具进行合模并进行锁模时，通过工作杆可驱动下压杆，并通过下压杆的下压而驱动上端板，使上端板驱动上端板中装配的模具进行下压，使模具两端进行合模在上端板下压后会推动主杆进行移动，并通过主杆的移动而驱动卡合器与限制器，通过两个零件的触发使得主杆被限制，从而实现锁模，在模具内部的气压过高时，气体会通过上端模具的上升而排出，排出气体后活动环会驱动主杆，使得模具再度锁模，通过模具在锁模后可进行泄压，避免内部部分材料因氧化作用导致内部材质氧化后强度降低的问题发生。

技术领域

本发明涉及用于注塑合模的设备领域，更具体的，是涉及一种带有混合注塑原料的合模设备。

背景技术

在制造塑件时，需要通过预先的将原料热熔，并将热熔后的塑料注入模具中，利用合模设备将模具紧贴相合从而锁模并静置，使得热熔后的塑料因静置冷却而成型，但在为了提高塑件的材质强度时，通常会在原料中添加不同的物质并对其进行混合热熔，再通过模具定型而进行制造，但因为其原料中添加了多种不同的物质，而每种物质的氧化效果不同，在原料热熔后注入模具之中时，因模具内部存有空气，并且通过热熔原料的注入导致模具内部的压力加大，在模具的压力增加后模具会因压力的作用下而进行开启，而现有用于合模的设备在锁模后就无法进行开合移动，导致模具内部的空气无法排出，造成模具内部的部分材质在进行冷却成型的过程中不断与氧气进行接触，导致其材料的氧化而降低其材质本身的强度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有混合注塑原料的合模设备，解决了原料中添加了多种不同的物质，而每种物质的氧化效果不同，在原料热熔后注入模具之中时，因模具内部存有空气，并且通过热熔原料的注入导致模具内部的压力加大，在模具的压力增加后模具会因压力的作用下而进行开启，而现有用于合模的设备在锁模后就无法进行开合移动，导致模具内部的空气无法排出，造成模具内部的部分材质在进行冷却成型的过程中不断与氧气进行接触，导致其材料的氧化而降低其材质本身的强度的问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有混合注塑原料的合模设备，其结构包括底座、支撑台、工作杆、下压杆、合模机构，所述支撑台下端通过螺钉固定于底座上端后端，所述工作杆左侧外壁嵌套装配于支撑台上端右侧内壁，所述下压杆上端外壁活动卡合于支撑台上端内壁，所述合模机构下端通过卡扣卡合固定于底座上端前方；

所述合模机构由下端板、导位器、上端板、连杆组成，所述下端板下端活动卡合于底座上端，所述导位器下端外壁嵌套卡合于下端板两端内壁，所述上端板两端内壁嵌套装配于导位器上端外壁，所述连杆下端通过螺钉固定于上端板上端中心。

作为本发明优选的，所述导位器由主杆、活动环、限位环、受力机构组成，所述主杆下端外壁嵌套卡合于受力机构内壁，所述活动环内壁过盈配合于主杆下端外壁，所述限位环内壁焊接固定于主杆上端内壁。

作为本发明优选的，所述受力机构由卡合器、磁条、限制器、外壳组成，所述卡合器外壁嵌固固定于外壳内壁下端，所述磁条完全装配于外壳下端内壁，所述限制器外壁活动配合于外壳上端内壁，所述卡合器其结构为工字型结构。

作为本发明优选的，所述卡合器由环体、受力环、卡板、弹簧组成，所述环体外壁嵌固固定于外壳内壁下端，所述受力环外壁活动配合于环体内壁，所述卡板上端活动卡合于受力环外壁，所述弹簧上端通过卡扣固定于卡板下端，所述受力环外壁共设有三个衍生杆，并与环体内部设有的凹槽相互配合。

作为本发明优选的，所述限制器由外环、滚珠、内环、导板组成，所述外环外壁外壁活动配合于外壳上端内壁，所述滚珠外壁活动配合于外环内壁，所述内环外壁活动卡合于滚珠外壁，所述导板下端焊接固定于内环内壁，所述导板其结构为鱼鳍状结构并倾斜装配于内环内壁。