[发明专利]螺旋弹簧的加工装置和螺旋弹簧的加工方法

说明书

本发明提供一种用来使被扩径治具扩径并紧贴于该扩径治具的螺旋弹簧从扩径治具脱离的具体的加工方法，并且提供一种能够使用该加工方法连续地对大量的螺旋弹簧进行如所需那样的加工处理的加工装置。在支承基板(4)的一面(12)连接有扩径治具(6)的基端，并且在支承基板(4)沿着扩径治具(6)的基端的外周形成至少1个贯通孔(18)，脱离件(10)在从支承基板(4)的另一面(16)侧穿过贯通孔(18)而向从扩径治具(6)的基端朝向顶端的方向移动时，与位于扩径治具(6)的基端部(24)的螺旋弹簧抵接，使螺旋弹簧朝向扩径治具(6)的顶端部移动。

技术领域

本发明涉及用于进行将螺旋弹簧临时扩径的加工处理的加工装置和加工方法。

背景技术

以往，在制造螺旋弹簧的工序中，为了防止螺旋弹簧的所谓的松弛(日文：へたり)这样的目的，进行被称作“定型”的加工处理。这样的加工处理将螺旋弹簧临时扩径，在冷(常温)或温热(例如200～400度)的条件下进行。作为用于对螺旋弹簧进行定型的加工装置，存在一种下述专利文献1所公开的方式的加工装置。

下述专利文献1所公开的螺旋弹簧的加工装置具有：扩径治具，其具有外径从基端朝向顶端逐渐减小的圆锥台形状部；以及套圈，其配置于该扩径治具的两端部。在扩径治具的两端部设有小径圆柱形状部和大径圆柱形状部，小径圆柱形状部、圆锥台形上部以及大径圆柱形状部沿轴向串联地连接。螺旋弹簧最初被嵌于小径圆柱形状部，接着，位于小径圆柱形状部侧的套圈朝向大径圆柱形状部移动，从而抵接于该螺旋弹簧，与该螺旋弹簧一起向大径圆柱形状部移动。螺旋弹簧经过圆锥台形上部时扩径，在大径圆柱形状部处紧贴于其外周面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-170461号公报

发明内容

发明要解决的问题

另外，在专利文献1中并不一定公开了用来使紧贴于扩径治具的大径圆柱形状部的外周面的螺旋弹簧从扩径治具脱离的具体的手段，无法连续且高效地对大量的螺旋弹簧进行上述的加工处理。

本发明是鉴于上述事实而完成的，其主要的技术课题在于提出一种用来使被扩径治具扩径并紧贴于该扩径治具的螺旋弹簧从扩径治具脱离的具体的加工方法，并且提供一种能够使用该加工方法连续地对大量的螺旋弹簧进行如所需那样的加工处理的加工装置。

用于解决问题的方案

本发明的发明人们进行了锐意的研究，其结果发现，能够通过如下的方式来实现上述主要的技术课题：在支承基板的一面连接有扩径治具的基端，并且在支承基板沿着扩径治具的基端的外周形成有至少1个贯通孔，脱离件在从支承基板的另一面侧穿过贯通孔而向从扩径治具的基端朝向顶端的方向移动时，与位于扩径治具的基端部的螺旋弹簧抵接并使螺旋弹簧朝向扩径治具的顶端部移动。

即，根据本发明的第一方面，作为用于解决上述主要的技术课题的螺旋弹簧的加工装置，提供一种螺旋弹簧加工装置，其特征在于，该螺旋弹簧加工装置具有支承基板、压入件、脱离件以及基端与该支承基板的一面相连接的扩径治具，

该扩径治具具有外径从该基端朝向顶端逐渐减小的圆锥台形状部，

该压入件相对于该扩径治具在从该顶端朝向该基端的工作方向和从该基端朝向该顶端的脱离方向上往复运动自如，该压入件在向该工作方向移动时与被嵌于该扩径治具的顶端部的螺旋弹簧抵接，使螺旋弹簧向该扩径治具的基端部移动并扩径，

在该支承基板沿着该扩径治具的该基端的外周形成有至少1个贯通孔，