[发明专利]偏光片和显示模组制备方法

说明书

本申请实施例公开了一种偏光片和一种显示模组制备方法，偏光片包括本体、保护膜、离型膜，其中，保护膜上定义有至少一起撕角，且起撕角内设置有线性凹槽；通过在起撕角内设置线性凹槽，线性凹槽处的剥离力较低，降低了起撕角的剥离力。

技术领域

本申请涉及偏光片撕膜技术领域，具体涉及一种偏光片和一种显示模组制备方法。

背景技术

在制备显示模组时，在贴盖板之前需要对偏光片进行撕膜处理，通常的撕膜构件从保护膜的起撕角处开始撕膜，因偏光片保护膜起撕角处的剥离力过大，导致撕膜时将显示面板一起撕脱落或出现反离型现象，本申请的发明人发现，通过在起撕角处设置线性凹槽，能降低偏光片保护膜起撕角处的剥离力。

因此，现有显示模组制备过程中存在保护膜剥离力太大的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种偏光片和一种显示模组制备方法，可以缓解现有显示模组制备过程中存在保护膜剥离力太大的技术问题。

本申请实施例提供一种偏光片，包括：

本体，用以实现光线偏振；

保护膜，所述保护膜设置在所述本体的一侧，所述保护膜用于保护所述本体；

离型膜，所述离型膜设置在所述本体的相对另一侧；

其中，所述保护膜上定义有至少一起撕角，且所述起撕角内设置有线性凹槽。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述线性凹槽的深度小于或等于所述起撕角的膜层厚度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述线性凹槽为轴对称或旋转对称图案。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述线性凹槽的线型为点断式或实线式。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述线性凹槽包括至少一端点，所述端点位于所述起撕角的边缘，或与所述起撕角的角点相重合。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述线性凹槽位于所述起撕角的中间区域，所述线性凹槽与所述起撕角的边缘无重合。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述保护膜的任意两相邻角或相对角定义为所述起撕角，两个所述起撕角内均设置有形状和大小相同的所述线型凹槽。

可选的，在本申请的一些实施例中，一所述起撕角内设置有至少两个所述线性凹槽，至少两个所述线性凹槽的排列方向与所述起撕角的起撕方向一致或相互垂直。

本申请实施例提供一种显示模组制备方法，包括：

提供一背板；

在所述背板上依次制备得到显示模组和偏光片，所述偏光片包括本体、以及设置在所述本体上方的保护膜，所述保护膜包括至少一用于将保护膜撕下的起撕角；

通过图案化裁切处理所述起撕角形成至少一线性凹槽；

提供一盖板，利用光学胶将所述盖板与所述偏光片粘合制备得到所述成品显示模组。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述形成至少一线性凹槽的步骤还包括：

利用黄光工艺处理所述偏光片上的起撕角形成所述线性凹槽，再将所述偏光片与显示面板贴合形成所述显示模组，或者，先将所述偏光片与显示面板贴合，再利用黄光工艺处理所述偏光片形成所述线性凹槽。