[发明专利]一种筒形扳手

说明书

本发明公开了一种筒形扳手，包括：筒体1、胀塞2和拉杆3；胀塞2，设置在所述筒体1内；拉杆3，一端与所述胀塞2固定，另一端延伸至筒体1外；所述筒体1沿轴向开设有预设数量的切割缝14，所述筒体1内壁还设置有锥面12；所述筒体1的一端上设置有筒体开口11，所述胀塞2可在所述拉杆3的带动下沿所述锥面12移动，以改变所述筒体开口11的大小。本发明通过在筒体的一端上设置有筒体开口，利用胀塞在拉杆的带动下沿锥面移动，实现改变筒体开口的大小的效果以实现扳手效果，由此解决了现有技术中存在的薄壁筒形件螺纹联接时，不易拆装的问题。

技术领域

本发明涉及机械设备工具领域，尤其涉及一种筒形扳手。

背景技术

随着电子装备结构的小型化发展，光电瞄具类产品的设计越来越要求体积小、重量轻，如图1所示，镜筒联接处设计也越来越轻薄。在生产过程中，两个镜筒螺纹联接时拆装难度也加大了。如图1所示，在拆装过程中需要将第一连接部101与第二连接部102连接，因为着力面积过小，没有合适的装配工具，只能用手直接旋紧或旋松，造成松紧不一致，镜筒易变形，常常导致产品出现质量问题，给产品带来了故障隐患，甚至造成不可挽回的损失。

发明内容

本发明实施例提供一种筒形扳手，用以解决现有技术中存在的薄壁筒形件螺纹联接时，若一边无外着力点，则不易拆装的问题。

本发明实施例提供一种筒形扳手，包括：筒体1、胀塞2和拉杆3；

所述胀塞2，设置在所述筒体1内；

所述拉杆3，一端与所述胀塞2固定，另一端延伸至所述筒体1外；

所述筒体1沿轴向开设有预设数量的切割缝14，所述筒体1内壁还设置有锥面12；

所述筒体1的一端上设置有筒体开口11，所述胀塞2可在所述拉杆3的带动下沿所述锥面12移动，以改变所述筒体开口11的大小。

在一实施方式中，所述筒体1与所述拉杆3之间通过螺纹配合，旋拧所述拉杆3以实现拉动所述胀塞2。

在一实施方式中，所述拉杆3与所述胀塞2之间设置有配合间隙，所述配合间隙用于保证所述胀塞2跟随所述拉杆3轴向移动，且不随所述拉杆3转动。

在一实施方式中，所述拉杆3的另一端上设置有操作部4。

在一实施方式中，所述操作部4上开设有辅助孔41，所述辅助孔41用于配合外接加长杆，以增大旋拧力臂。

在一实施方式中，在所述筒体1的另一端还开设有凹槽15，所述凹槽15用于减小所述筒体开口11大小变化过程中的阻力。

在一实施方式中，在所述筒体1上开设有两个及以上所述切割缝14的情况下，两个及以上的所述切割缝14沿呈对称分布。

在一实施方式中，所述筒体1长度大于80mm。

在一实施方式中，所述拉杆3与所述胀塞2采用反向螺纹固定。

本发明实施例通过在筒体的一端上设置有筒体开口，利用胀塞在拉杆的带动下沿锥面移动，实现改变筒体开口的大小的效果从而达到扳手效果，由此解决了现有技术中存在的薄壁筒形件螺纹联接时，不易拆装的问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为背景技术电子装备结构示意图；