[发明专利]一种钢管约束型钢再生砼柱-梁装配式节点及安装方法

说明书

本发明公开了一种钢管约束型钢再生砼柱‑梁装配式节点及安装方法，节点主要由两个边框柱、外接管套、连接构件和型钢混凝土螺旋箍筋梁组成。外接管套设置在两个边框柱的连接处之间。连接构件包括螺纹紧固件、连接板、第一H型钢和U型钢，连接板通过螺纹紧固件固定在边框柱和外接管套上，第一H型钢通过螺纹紧固件固定在连接板上。型钢混凝土螺旋箍筋梁，型钢混凝土螺旋箍筋梁内置有形状与第一H型钢相适配的第二H型钢，第一H型钢和第二H型钢对接并通过U型钢和螺纹紧固件固定对接。将U形钢置于第一H型钢和第二H型钢的凹槽内，通过螺纹紧固件实现紧固连接，结构稳定且便于安装。施工方法降低了现场施工难度和繁杂程度，提高了施工效率。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种钢管约束型钢再生砼柱-梁装配式节点及安装方法。

背景技术

城镇化建设、城市对原有建筑的拆除改造、大地震造成的大量建筑物严重破坏等方面产生的大量废弃混凝土，可用作粗骨料来配制再生混凝土，对废弃混凝土回收利用，减轻废弃混凝土对环境的污染，能降低建造成本，节省自然资源，因此对再生混凝土在工程中的有效利用，已成为建筑材料循环利用和建筑垃圾资源化的重大需求。

目前装配式梁柱节点中钢筋的连接多采用机械连接、套筒灌浆连接及焊接连接。钢筋机械连接在现场施工中无法保证连接件的质量，钢筋与工厂预加工的连接件匹配率极低，难以确保钢筋连接中内力传导的稳定性。套筒灌浆连接实际施工过程中套筒数量、外观封闭，不利于质检，并且套筒对接复杂，灌浆量无法控制，使得施工过程须耗费大量的时间和人工成本。焊接连接会出现内部应力不均匀现象，致使钢筋脆性变大，硬度变大并且现场作业时需要专门的设备，能源消耗大，易污染环境，对施工环境的要求较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管约束型钢再生砼柱-梁装配式节点及安装方法，便于梁柱节点处的钢筋连接施工。

本发明所采用的技术方案是：一种钢管约束型钢再生砼柱-梁装配式节点，包括：

两个边框柱；

外接管套，设置在两个所述边框柱的连接处之间；

连接构件，包括螺纹紧固件、连接板、第一H型钢和U型钢，所述连接板通过螺纹紧固件固定在所述边框柱和所述外接管套上，所述第一H型钢通过螺纹紧固件固定在所述连接板上；

型钢混凝土螺旋箍筋梁，所述型钢混凝土螺旋箍筋梁内置有形状与第一H型钢相适配的第二H型钢，所述第一H型钢和第二H型钢通过U型钢和螺纹紧固件固定对接。

有益效果：该钢管约束型钢再生砼柱-梁装配式节点通过螺纹紧固件配合第一H型钢、第二H型钢和U型钢实现高强度的紧固连接，将第一H型钢和第二H型钢的连接端边缘对齐，再将U形钢置于第一H型钢和第二H型钢的凹槽内，通过螺纹紧固件实现紧固连接，结构稳定且便于安装。该型钢混凝土螺旋箍筋梁的连接端处设置有第二H型钢，待该钢管约束型钢再生砼柱-梁装配式节点安装完成后再进行混凝土浇注，大部分构件在工厂预制好，只需现场进行装配，有效的解决了梁柱节点施工复杂的问题，该钢管约束型钢再生砼柱-梁装配式节点具有传力合理、施工方便、经济可靠、抗震性能好等优点。

进一步地，所述连接板包括两个L形连接板和竖直连接板，所述竖直连接板通过螺纹紧固件固定在所述外接管套上，所述第一H型钢固定在所述竖直连接板上，两个所述L形连接板的一端通过螺纹紧固件分别固定连接在两个边框柱的连接端，两个所述L形连接板的另一端通过螺纹紧固件分别固定连接在所述第一H型钢的两侧端面。

进一步地，所述连接板还包括横向连接板，所述横向连接板设置在所述第一H型钢和第二H型钢的一侧端面并通过螺纹紧固件固定。

进一步地，所述L形连接板上设置有三角支承板。

进一步地，所述L形连接板为L形角钢。