[发明专利]集成式氧化铝粉造粒系统

说明书

本发明涉及造粒技术领域，尤其涉及一种集成式氧化铝粉造粒系统，包括集成式造粒模块、集成式尾气处理模块，所述集成式造粒模块、集成式尾气处理模块之间通过带有冷凝装置的连接管连接，减小平台稳定性差异引起的错位，进而提高设备的使用稳定性。

技术领域

本发明涉及造粒技术领域，尤其涉及一种集成式氧化铝粉造粒系统。

背景技术

现如今在工业生产中氧化铝粉的生产工艺越来越高，已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。纳米级的氧化铝透明液体颜色无色透明，该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝，该氧化铝是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，添加到各种丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5％-10％，可以提高树脂的硬度，硬度可达到6-8H，完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，同时可以做各种玻璃涂层材料、宝石、精密仪器材料等。但在进一步对氧化铝粉加工时，大都需要将氧化铝粉制造成颗粒，现有的氧化铝粉成粒的制备方法有很多，有机械混合法，溶胶-凝胶法，水热合成法，多相悬浮乳液混合法，沉淀包裹法以及溶胶-悬浮液混合法等，但大都会存在着颗粒形象欠佳，分布不均等问题，而且在氧化铝成粒的过程中若湿度太大，则颗粒会存在半干的状态，造成成品氧化铝颗粒的粘连堆积，极大的影响产品的质量，通过造粒塔对氧化铝粉进行造粒也是广泛使用的方法之一，造粒塔造粒系统包括热风源、将料罐、造粒机、除尘器、喷淋塔，分别进行安装，然后通过管道进行连接，由于除尘系统会有相应的尾排，一般布置在室外，造粒塔及将料罐布置在室内，分开安装调试麻烦，且因为平台不同，后期因震动，地质问题等引起的错位，导致设备运行出现故障，维护麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种提供一种集成式的氧化铝粉造粒系统，将各设备模块化，减小平台稳定性差异引起的错位，进而提高设备的使用稳定性。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种集成式氧化铝粉造粒系统，包括集成式造粒模块、集成式尾气处理模块，所述集成式造粒模块、集成式尾气处理模块之间通过带有冷凝装置的连接管连接，

所述集成式造粒模块包括机架一，所述机架一上设置有造粒机、热气源装置、供料装置，所述造粒机包括罐体，所述罐体上端设置有喷头，所述罐体中间位置设置有集尘罩，所述集尘罩连接有排风管，所述排风管延伸至罐体外部，

所述集成式尾气处理模块包括机架二，所述机架二上设置有依次连接的旋风除尘器、喷淋塔，所述旋风除尘器通过带有冷凝装置的连接管与排风管连接，所述冷凝装置包括依次布置的布风盒、收集盒、集流盒，所述布风盒与收集盒之间、收集盒与集流盒之间均设置有冷凝管排，所述收集盒下端连通有料渣盒。

进一步地，所述造粒机包括竖向的罐体，所述罐体上端设置有用于连通至浆料罐的喷头，所述喷头处设置有用于连通至热气源的通风腔，所述罐体上端设置有用于安装通风腔的安装口，所述通风腔的外缘设置有用于与安装口密封连接的连接缘，所述通风腔的出口环绕喷头设置，所述通风腔的上壁与喷头密封连接。

进一步地，所述喷头为倒锥形结构，所述喷头下端外壁成行成列设置有多个喷孔，所述喷头上端中间位置设置有进料管，所述通风腔的上壁设置有与喷头上端面密封连接的连接环。

进一步地，所述通风腔上端设置有布风管，所述布风管与通风腔之间通过均匀分布的多个歧管连通，所述布风管连通至热气源。

进一步地，所述罐体中间位置设置有用于使罐体内形成气流回旋的扰流装置，所述扰流装置包括环绕设置在罐体外部的主风管，所述主风管与热气源连通，所述主风管上均匀设置有多个连通至罐体的短管。

进一步地，所述罐体内与主风管相对应位置处设置有导流板，所述导流板为环状，所述导流板横截面为弧形且开口指向罐体内壁，所述导流板上连接有用于向外插入短管内的支撑杆。